المعرفة العالمية حول البلاستيك، وإعادة التدوير، والمواد الخام، والتقنيات الحديثة

100 مصطلح رئيسي في مواد البوليمر وخصائصها – مسرد صناعي ودورة تدريبية عبر الإنترنت

افهم معالجة البلاستيك كالمحترفين – 100 مصطلح رئيسي!

تعتبر المواد البلاستيكية مواد أساسية في الصناعات الحديثة، حيث تتمتع بخصائص متنوعة تجعلها مناسبة لتطبيقات تتراوح بين السيارات إلى الأجهزة الطبية. إن فهم المصطلحات الرئيسية المتعلقة بالمواد البوليمرية وخصائصها أمر ضروري للمهندسين والتقنيين والمصممين وأي شخص معني بمعالجة البلاستيك.

أدناه، نقدم 100 مصطلح أساسي يتعلق بالمواد الخام وخصائصها. سيتم شرح كل من هذه المصطلحات بالتفصيل في دورتنا التدريبية عبر الإنترنت، حيث تلتقي النظرية بالممارسة، وسيحصل المشاركون على الوصول إلى الصور ومقاطع الفيديو والتطبيقات الواقعية.

👉 تفاصيل الدورة الكاملة ورابط التسجيل متاح هنا!

100 مصطلح رئيسي في مواد البوليمر وخصائصها – مسرد صناعي ودورة تدريبية عبر الإنترنت - أكاديمية رولباتش - الدكتورة ماغدالينا لابز

 

فيما يلي، ستجد قاموسًا شاملاً للمصطلحات المتخصصة التي ستساعدك في فهم المفاهيم الرئيسية في مواد البوليمر، وخصائصها، والإضافات المستخدمة لتعديل وتعزيز أدائها.

👉 تفاصيل الدورة الكاملة ورابط التسجيل متاح هنا!

📌 1–25: الأنواع الأساسية للمواد الخام البوليمرية

  1. البلاستيك الحراري – بوليمرات يمكن إذابتها وإعادة تشكيلها بشكل متكرر دون أن تخضع لتغيير كيميائي كبير.
  2. البوليمرات الحرارية المتصلبة – بوليمرات، بمجرد أن تتصلب، لا يمكن إعادة ذوبانها أو تشكيلها.
  3. الإيلاستومرات – بوليمرات ذات مرونة عالية ومقاومة للتشوه.
  4. البولي إيثيلين (PE) – أكثر أنواع البلاستيك الحراري استخدامًا، متوفر بأشكال مختلفة.
  5. البولي بروبيلين (PP) – بوليمر يتمتع بمقاومة عالية للمواد الكيميائية والحرارة.
  6. بولي فينيل كلوريد (PVC) – يُستخدم في البناء والرعاية الصحية والتطبيقات الصناعية.
  7. البوليسترين (PS) – بوليمر صلب يُستخدم على نطاق واسع في التعبئة والعزل.
  8. بولي إيثيلين تيرفثالات (PET) – يُستخدم في إنتاج الزجاجات والألياف الصناعية.
  9. البولي كربونات (PC) – بوليمر شفاف معروف بقوته الميكانيكية العالية.
  10. البولي أميدات (PA، نايلون) – بلاستيكات هندسية قوية ومقاومة للتآكل.
  11. البولي أسيتال (POM) – بوليمر يُستخدم في الميكانيكا الدقيقة وصناعة السيارات.
  12. بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA، أكريليك، بلاستيك زجاجي) – بديل شفاف للبلاستيك الزجاجي.
  13. البوليمرات الفلورية (PTFE، PVDF، FEP) – بلاستيكات مقاومة للغاية للمواد الكيميائية والحرارة.
  14. بوليسولفون (PSU) – بوليمر مقاوم لدرجات الحرارة العالية ومستقر كيميائياً.
  15. بوليمر الإيثر الكيتون (PEEK) – بلاستيك هندسي يتمتع بخصائص حرارية وميكانيكية استثنائية.
  16. الكوبوليسترات (COPE، PETG) – بوليمرات ذات مقاومة كيميائية عالية ومرونة.
  17. البولي يوريثان (PU) – تُستخدم في الرغوات، والإيلاستومرات، والطلاءات الواقية.
  18. البوليمرات القابلة للتحلل البيولوجي (PLA، PHA، PBAT) – بلاستيكات مستمدة من موارد متجددة.
  19. البوليمرات الكتلية والعشوائية – بوليمرات تتكون من وحدات مونو م مختلفة.
  20. راتنجات الإيبوكسي (EP) – راتنجات حرارية التصلب ذات قوة ميكانيكية عالية.
  21. راتنجات الفينول-فورمالديهايد (PF، باكلايت) – بلاستيكات حرارية مقاومة لدرجات الحرارة العالية.
  22. راتنجات الميلامين (MF) – بوليمرات مقاومة للمواد الكيميائية ودرجات الحرارة العالية.
  23. البوليستر المشبع وغير المشبع (UP، PET، PBT) – تُستخدم في الألياف والمركبات.
  24. المركبات البوليمرية – مواد تجمع بين البوليمرات والتعزيزات مثل ألياف الزجاج.
  25. المطاط الحراري المرن (TPE، TPU، TPO، TPV) – بوليمرات تجمع بين مرونة تشبه المطاط وقابلية معالجة تشبه البلاستيك.

📌 26–50: الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد الخام

  1. درجة انصهار (Tm) – درجة الحرارة التي ينتقل عندها البوليمر من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة.
  2. درجة حرارة الانتقال الزجاجي (Tg) – درجة الحرارة التي يصبح عندها البوليمر هشًا.
  3. درجة حرارة التحلل الحراري – الحد الذي يبدأ عنده البوليمر في التحلل.
  4. كثافة البوليمر – كتلة مادة بالنسبة لحجمها (غ/سم³).
  5. معامل المرونة (معامل يونغ) – يقيس صلابة البوليمر تحت الضغط.
  6. قوة الشد – أقصى قوة يمكن أن يتحملها البوليمر تحت التوتر.
  7. التمدد عند الكسر – أقصى تمدد يمكن أن يحققه مادة قبل أن تنكسر.
  8. مقاومة الزحف – قدرة البوليمر على الحفاظ على شكله تحت ضغط طويل الأمد.
  9. خصائص حاجز الغاز (مثل O₂، CO₂) – قدرة البوليمر على الحد من نفاذية الغاز.
  10. نفاذية الرطوبة – قدرة البوليمر على امتصاص الرطوبة أو مقاومتها.
  11. مقاومة المواد الكيميائية – قدرة البوليمر على تحمل التعرض للمواد الكيميائية.
  12. مقاومة التحلل المائي – مقاومة البوليمر للتدهور عند التعرض للماء.
  13. صلابة الشاطئ – تقيس صلابة المطاطيات والبلاستيكات اللينة.
  14. التوصيل الحراري – قدرة المادة على توصيل الحرارة.
  15. مقاومة التآكل – متانة البوليمر ضد التآكل والاحتكاك.
  16. معامل الاحتكاك (COF) – مقياس مقاومة الانزلاق بين أسطح البوليمر.
  17. قابلية المعالجة – سهولة تشكيل البوليمر وتصنيعه إلى منتجات نهائية.
  18. بلورية البوليمر – درجة الترتيب الجزيئي في هيكل البوليمر.
  19. الاستقرار التأكسدي – مقاومة البوليمر للأكسدة والشيخوخة.
  20. مقاومة العوامل الجوية – متانة البوليمر عند تعرضه لعوامل بيئية مثل الأشعة فوق البنفسجية، والمطر، وتقلبات درجات الحرارة.
  21. معامل الانكسار – يحدد كيفية انحناء الضوء عند مروره عبر البوليمر.
  22. الشفافية والضباب – يؤثر على الوضوح البصري للأفلام والألواح البلاستيكية.
  23. المقاومة الكهربائية – تحدد ما إذا كان البوليمر يعمل كعازل أو موصل.
  24. مقاومة اللهب – قدرة البوليمر على مقاومة الاشتعال والاحتراق.
  25. قابلية اللحام (قابلية الختم بالحرارة) – قدرة البوليمر على الارتباط من خلال اللحام بالحرارة.

📌 51–75: إضافات وتعديلات لخصائص البلاستيك

  1. مثبتات الأشعة فوق البنفسجية – تحمي البوليمرات من التدهور الناتج عن الإشعاع فوق البنفسجي.
  2. مثبتات حرارية – تمنع التحلل الحراري للبلاستيك أثناء المعالجة.
  3. مضادات الأكسدة – تقلل من أكسدة البوليمرات، مما يزيد من متانتها.
  4. عوامل النواة – تحسن بلورة البوليمر، مما يؤثر على الخصائص الميكانيكية.
  5. معدلات التأثير – تعزز مقاومة المواد للتأثير والتشقق.
  6. الملدنات – تزيد من مرونة ونعومة البلاستيك.
  7. عوامل الانزلاق – تقليل الاحتكاك بين طبقات البوليمر.
  8. عوامل منع الالتصاق – تمنع الأسطح البلاستيكية من الالتصاق ببعضها.
  9. عوامل مضادة للكهرباء الساكنة – تقلل من تراكم الشحنات الساكنة على الأسطح البلاستيكية.
  10. مواد إضافية مضادة للضباب – تمنع تكثف بخار الماء على الأفلام والتغليف.
  11. معززات الالتصاق – تحسين التصاق الطلاءات والمواد اللاصقة بالبلاستيك.
  12. مثبطات اللهب – تقلل من قابلية الاشتعال للمواد البوليمرية.
  13. مواد مالئة معدنية – تزيد من الصلابة ومقاومة الحرارة.
  14. الأصباغ والملونات – توفر اللون والخصائص البصرية للبلاستيك.
  15. المساعدات في المعالجة – تسهل عملية تصنيع المنتجات البلاستيكية.
  16. عوامل تحرير القوالب – تقليل التصاق الأجزاء المصبوبة بسطح القالب.
  17. الإضافات المضادة للميكروبات – تحمي البلاستيك من نمو البكتيريا والفطريات.
  18. المزلقات الداخلية – تقلل الاحتكاك داخل الهيكل البوليمري.
  19. المزلقات الخارجية – تحسين الانزلاق وتقليل الالتصاق بالأسطح.
  20. المُضيئات البصرية – تعزز الشفافية والمظهر للبلاستيك.
  21. الألياف المعززة (مثل: الألياف الزجاجية، ألياف الكربون، ألياف الأراميد) – تحسن القوة الميكانيكية للمركبات.
  22. المركبات النانوية البوليمرية – بوليمرات غنية بالجزيئات النانوية لتحسين الخصائص.
  23. الم additives الموصلية (مثل، الكربون الأسود، أنابيب الكربون النانوية) – توفر الموصلية الكهربائية للبلاستيك.
  24. مثبطات اللهب – تؤخر انتشار اللهب في المواد البوليمرية.
  25. عوامل الرغوة – تُستخدم في إنتاج رغوات البوليمر.

👉 تفاصيل الدورة الكاملة ورابط التسجيل متاح هنا!


📌 76–100: خصائص ومعلمات المواد الخام البلاستيكية

  1. درجة حرارة الانتقال الزجاجي (Tg) – درجة الحرارة التي ينتقل عندها المادة من حالة صلبة إلى حالة مطاطية.
  2. درجة انصهار (Tm) – النقطة التي يتحول فيها البوليمر من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة.
  3. معامل التمدد الحراري (CTE) – يحدد كيف يتغير البلاستيك في الأبعاد مع تغيرات درجة الحرارة.
  4. معامل المرونة (معامل يونغ) – يقيس صلابة البوليمر تحت الضغط.
  5. قوة الشد – أقصى قوة يمكن أن يتحملها البوليمر قبل أن ينكسر.
  6. قوة الانحناء – مقاومة البلاستيك لقوى الانحناء.
  7. مقاومة الزحف – قدرة البوليمر على الحفاظ على شكله تحت ضغط مستمر.
  8. صلابة الشاطئ – مقياس لصلابة المطاطيات والحراريات.
  9. التوصيل الحراري – يحدد مدى جودة توصيل المادة للحرارة.
  10. مقاومة الصدمات – قدرة المادة على امتصاص الطاقة دون أن تنكسر.
  11. نفاذية الغاز – قدرة البلاستيك على تقييد مرور الغازات.
  12. خصائص حاجز الرطوبة – تحدد مدى جودة حماية المادة ضد الماء والرطوبة.
  13. معامل الاحتكاك (COF) – مقياس لمقاومة الحركة بين الأسطح البلاستيكية.
  14. نفاذية الأشعة فوق البنفسجية – قدرة البوليمر على السماح أو حجب الإشعاع فوق البنفسجي.
  15. مقاومة التحلل المائي – مقاومة البوليمر للتدهور الناتج عن التعرض للماء.
  16. مقاومة المواد الكيميائية – قدرة البلاستيك على تحمل التعرض للمواد الكيميائية.
  17. الاستقرار الأكسيدي – مقاومة المادة للأكسدة والتدهور نتيجة التعرض للأكسجين.
  18. بلورية البوليمر – درجة الترتيب الجزيئي في هيكل البوليمر.
  19. قابلية الطباعة – قدرة المادة على قبول الأحبار والملصقات.
  20. قابلية اللحام (قابلية الختم بالحرارة) – القدرة على تشكيل وصلات قوية ودائمة من خلال اللحام بالحرارة.
  21. المقاومة الكهربائية – قدرة المادة على توصيل أو عزل التيار الكهربائي.
  22. الشفافية – قدرة المادة على السماح للضوء بالمرور.
  23. معامل الانكسار – مقياس لمدى انحناء الضوء عند مروره عبر مادة.
  24. مقاومة العوامل الجوية – متانة البوليمر عند تعرضه للظروف البيئية مثل المطر، والأشعة فوق البنفسجية، وتغيرات درجة الحرارة.
  25. قابلية المعالجة – سهولة تشكيل البوليمر وتصنيعه إلى منتجات نهائية.

👉 ستتم تغطية جميع هذه المواضيع بالتفصيل في دورتنا. سجل اليوم!

✅ خلال التدريب، سيتم شرح كل من هذه المصطلحات بشكل شامل، مع تغطية كل من المبادئ النظرية والتطبيقات العملية. سيكتسب المشاركون فهماً عميقاً لمواد البوليمر، وخصائصها، وخصائص المعالجة من خلال الصور، ومقاطع الفيديو، والرسوم المتحركة التفاعلية. الدكتورة ماجدالينا لابز (Dr. Magdalena Laabs) ستقدم شروحات واضحة ومنظمة، مما يجعل حتى أكثر المفاهيم التقنية تعقيداً سهلة الفهم والتطبيق في الممارسة الصناعية.

👉 تفاصيل الدورة الكاملة ورابط التسجيل متاح هنا!