ポリマー材料と特性に関する100の重要用語 – 業界用語集とオンラインコース
プロのようにプラスチック加工を理解する – 100の重要用語！
プラスチックは現代の産業において基本的な材料であり、自動車から医療機器に至るまでの用途に適した多様な特性を持っています。ポリマー材料およびその特性に関連する重要な用語を理解することは、エンジニア、技術者、デザイナー、そしてプラスチック加工に関与するすべての人にとって不可欠です。
以下に、原材料とその特性に関連する100の重要な用語を紹介します。これらの用語はすべて、理論と実践が融合したオンラインコースで詳細に説明され、参加者は写真、ビデオ、実世界の応用にアクセスできるようになります。
以下に、ポリマー材料の重要な概念、その特性、および性能を修正・向上させるために使用される添加剤に関する専門用語の包括的な用語集を示します。
📌 1–25: ポリマー原材料の基本的な種類
- 熱可塑性樹脂 – 化学的変化をほとんど伴わずに、繰り返し溶かして再成形できるポリマー。
- 熱硬化性ポリマー – 一度硬化すると再溶融や再成形ができないポリマー。
- エラストマー – 高い弾性と変形抵抗を持つポリマー。
- ポリエチレン (PE) – 最も一般的に使用される熱可塑性樹脂で、さまざまな形態で利用可能です。
- ポリプロピレン (PP) – 高い化学的および熱的耐性を持つポリマーです。
- ポリ塩化ビニル (PVC) – 建設、医療、産業用途で使用されます。
- ポリスチレン (PS) – 梱包や断熱に広く使用される剛性ポリマー。
- ポリエチレンテレフタレート (PET) – ボトルの製造や合成繊維に使用されます。
- ポリカーボネート (PC) – 高い機械的強度で知られる透明なポリマーです。
- ポリアミド (PA, ナイロン) – 強くて耐摩耗性のエンジニアリングプラスチック。
- ポリアセタール (POM) – 精密機械および自動車産業で使用されるポリマーです。
- ポリメチルメタクリレート (PMMA, アクリル, プレキシガラス) – ガラスの透明なポリマー代替品。
- フルオロポリマー (PTFE, PVDF, FEP) – 高い化学的および熱的耐性を持つプラスチック。
- ポリスルフォン (PSU) – 高温耐性があり、化学的に安定したポリマーです。
- ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) – 優れた熱的および機械的特性を持つエンジニアリングプラスチック。
- コポリエステル (COPE, PETG) – 高い化学抵抗性と柔軟性を持つポリマー。
- ポリウレタン (PU) – フォーム、エラストマー、保護コーティングに使用されます。
- 生分解性ポリマー（PLA、PHA、PBAT） – 再生可能資源から派生したプラスチック。
- ブロックおよびランダムコポリマー – 異なるモノマー単位からなるポリマー。
- エポキシ樹脂 (EP) – 高い機械的強度を持つ熱硬化性樹脂。
- フェノール-フォルムアルデヒド樹脂 (PF, ベークライト) – 高温耐性の熱硬化性プラスチック。
- メラミン樹脂 (MF) – 化学薬品や高温に耐性のあるポリマー。
- 飽和および不飽和ポリエステル（UP、PET、PBT） – 繊維および複合材料に使用されます。
- ポリマー複合材料 – ガラス繊維などの強化材とポリマーを組み合わせた材料。
- 熱可塑性エラストマー (TPE, TPU, TPO, TPV) – ゴムのような弾力性とプラスチックのような加工性を兼ね備えたポリマー。
📌 26–50: 原材料の物理的および化学的特性
- 融解温度 (Tm) – ポリマーが固体から液体に移行する温度。
- ガラス転移温度 (Tg) – ポリマーが脆くなる温度。
- 熱分解温度 – ポリマーが劣化し始める限界。
- ポリマー密度 – 物質の質量をその体積に対して表したもの (g/cm³)。
- 弾性率（ヤング率） – ストレス下でのポリマーの剛性を測定します。
- 引張強度 – ポリマーが引張りに耐えられる最大の力。
- 破断伸び – 材料が破断する前に達成できる最大の伸び。
- クリープ抵抗 – ポリマーが長期的なストレスの下で形状を維持する能力。
- ガスバリア特性（例：O₂、CO₂） – ポリマーのガス透過を制限する能力。
- 湿気透過性 – ポリマーが湿気を吸収または抵抗する能力。
- 化学抵抗性 – ポリマーが化学物質にさらされることに耐える能力。
- 加水分解耐性 – ポリマーの水曝露における劣化への抵抗性。
- ショア硬度 – エラストマーや柔らかいプラスチックの硬度を測定します。
- 熱伝導率 – 材料が熱を伝導する能力。
- 耐摩耗性 – ポリマーの摩耗や摩擦に対する耐久性。
- 摩擦係数 (COF) – ポリマー表面間の滑り抵抗の測定。
- 加工性 – ポリマーが最終製品に成形され、製造される容易さ。
- ポリマーの結晶性 – ポリマーの構造における分子の秩序の度合い。
- 酸化安定性 – ポリマーの酸化および老化に対する抵抗性。
- 耐候性 – ポリマーがUV、雨、温度変化などの環境要因にさらされたときの耐久性。
- 屈折率 – ポリマーを通過する際に光がどのように曲がるかを決定します。
- 透明度と曇り – プラスチックフィルムやシートの光学的明瞭度に影響を与えます。
- 電気抵抗率 – ポリマーが絶縁体として機能するか導体として機能するかを定義します。
- 耐炎性 – ポリマーの点火および燃焼に対する抵抗力。
- 溶接性（熱シール性） – ポリマーが熱溶接によって結合される能力。
📌 51–75: プラスチック特性のための添加物と修飾剤
- UV安定剤 – ポリマーを紫外線による劣化から保護します。
- 熱安定剤 – プラスチックの加工中に熱劣化を防ぎます。
- 抗酸化物質 – ポリマーの酸化を減少させ、耐久性を向上させます。
- 核形成剤 – ポリマーの結晶化を改善し、機械的特性に影響を与えます。
- インパクト修飾剤 – 材料の衝撃およびひび割れに対する抵抗を強化します。
- 可塑剤 – プラスチックの柔軟性と柔らかさを高める。
- スリップ剤 – ポリマー層間の摩擦を減少させる。
- アンチブロック剤 – プラスチック表面が互いにくっつくのを防ぎます。
- 帯電防止剤 – プラスチック表面の静電気の蓄積を減少させます。
- アンチフォグ添加剤 – フィルムやパッケージ上の水蒸気の凝縮を防ぎます。
- 接着促進剤 – プラスチックへのコーティングや接着剤の結合を改善します。
- 難燃剤 – ポリマー材料の可燃性を低減します。
- 鉱物充填剤 – 剛性と耐熱性を向上させる。
- 顔料と着色料 – プラスチックに色と光学的特性を提供します。
- 加工助剤 – プラスチック製品の製造プロセスを促進します。
- 型離れ剤 – 成形された部品が型の表面に付着するのを減少させます。
- 抗菌添加剤 – プラスチックを細菌や真菌の成長から保護します。
- 内部潤滑剤 – ポリマー構造内の摩擦を減少させる。
- 外部潤滑剤 – 滑りを改善し、表面への付着を減少させます。
- 光学的蛍光剤 – プラスチックの透明性と外観を向上させます。
- 強化繊維（例：ガラス、カーボン、アラミド繊維） – 複合材料の機械的強度を向上させる。
- ポリマーナノコンポジット – 特性を向上させるためにナノ粒子で強化されたポリマー。
- 導電性添加剤（例：カーボンブラック、カーボンナノチューブ） – プラスチックに電気伝導性を提供します。
- フレーム抑制剤 – ポリマー材料における炎の広がりを遅らせる。
- 発泡剤 – ポリマーフォームの製造に使用されます。
📌 76–100: プラスチック原材料の特性とパラメータ
- ガラス転移温度 (Tg) – 材料が硬い状態からゴム状の状態に移行する温度。
- 融解温度 (Tm) – ポリマーが固体から液体に変わる点。
- 熱膨張係数 (CTE) – プラスチックが温度変化に伴ってどのように寸法を変えるかを定義します。
- 弾性率（ヤング率） – ストレス下でのポリマーの剛性を測定します。
- 引張強度 – ポリマーが破断する前に耐えられる最大の力。
- 曲げ強度 – プラスチックの曲げ力に対する抵抗。
- クリープ抵抗 – ポリマーが長時間のストレス下で形状を維持する能力。
- ショア硬度 – エラストマーおよび熱可塑性樹脂の硬さを測定する指標。
- 熱伝導率 – 材料が熱をどれだけよく伝導するかを決定します。
- 衝撃抵抗 – 材料が破損することなくエネルギーを吸収する能力。
- ガス透過性 – プラスチックがガスの通過を制限する能力。
- 湿気バリア特性 – 材料が水分や湿気からどれだけ保護できるかを決定します。
- 摩擦係数 (COF) – プラスチック表面間の動きに対する抵抗の尺度。
- UV透過性 – ポリマーが紫外線を通過させる能力または遮断する能力。
- 加水分解耐性 – 水分露出によって引き起こされるポリマーの劣化に対する耐性。
- 化学抵抗性 – プラスチックが化学物質にさらされることに耐える能力。
- 酸化安定性 – 材料が酸素曝露による酸化および劣化に対する抵抗力。
- ポリマー結晶性 – ポリマー構造における分子秩序の度合い。
- 印刷性 – 材料がインクやラベルを受け入れる能力。
- 溶接性（熱シール性） – 熱溶接を通じて強く、耐久性のある接合部を形成する能力。
- 電気抵抗率 – 材料が電流を導くまたは絶縁する能力。
- 透明性 – 材料が光を通す能力。
- 屈折率 – 材料を通過する際に光がどのように曲がるかを測定する指標です。
- 耐候性 – 雨、UV、温度変化などの環境条件にさらされたときのポリマーの耐久性。
- 加工性 – ポリマーが最終製品に成形され、製造される容易さ。
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✅ トレーニング中に、これらの用語は理論的原則と実世界の応用の両方をカバーしながら徹底的に説明されます。参加者は、画像、動画、インタラクティブなアニメーションを通じて、ポリマー材料、その特性、および加工特性について深く理解することができます。ドクター・マグダレナ・ラーブス (Dr. Magdalena Laabs)が明確で構造的な説明を行い、最も複雑な技術的概念でさえも理解しやすく、産業実践に応用できるようにします。