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化学的リサイクルに関する新しいEU規則 – 2025年7月

by Dr. Magdalena Laabs

2025年7月は、欧州プラスチック政策史上最も重要な節目の一つとなりました。欧州委員会は、化学的リサイクルを規制する初の完全に体系化された実施法を公表しました。これは業界が長年待ち望んでいた文書です。

この決定は非常に重要であり、EUが初めて明確に定義した点は以下の通りです：

  • 化学的リサイクル由来の含有率をどのように算出するか,

  • 技術がどのように検証されなければならないか,

  • マテリアルリカバリーとして認められるもの,

  • 生産者および工場運営者に課される義務.

これまで多くの企業は解釈上の不確実性のある環境で事業を行っており、化学プロセスは一貫した規制枠組みのない分野として扱われていました。
新しい規則はこの状況を根本的に変え、実務上、化学的リサイクルの産業規模での実装への道を開きます。

1. マスバランスの義務的標準化

本法の中心的要素は、化学的リサイクル含有量を製品に割り当てる会計手法としてマスバランスを正式に採用することです。

規則は以下を明記しています：

  • リサイクル含有量を特定の製品バッチにどのように割り当てるか,

  • 廃棄物由来およびバージン原料の会計ルール,

  • 各段階でのマテリアルフローの追跡要件.

実務上、これは企業が透明性があり監査可能な会計システムを導入しなければならないことを意味します。なぜなら、リサイクル含有率の証明はこれらのシステムに依存するからです。

これは本質的な転換であり、特に化学リサイクル由来のオイルをコプロセスすることを計画している石油化学・化学メーカーにとって重要です。

2. 「燃料利用除外」ルール — リサイクルとエネルギー回収の境界

新しい規則は、マテリアルリサイクルとエネルギー回収を厳密に区別しています。

燃料として燃焼される製品はいかなる場合もリサイクルとして算入できません。

これは特に以下に該当します：

  • プロセスガス、

  • ユニット内で燃焼される軽質分、

  • マテリアルサイクルに戻らない副産物。

企業は今後、どのアウトプットがマテリアルループに戻され、どれが単にエネルギー源として使用されるのかを詳細に文書化しなければなりません。

3. 化学的リサイクル施設に対する外部監査の義務化

実施法は、化学的リサイクルプロセスの定期的かつ独立した検証の要件を導入しています。

監査は以下を対象とします：

  • マスバランスシステムの規制ルール適合性,

  • 材料フローの管理,

  • 原料分類手続き,

  • リサイクル含有量配分方法論,

  • 書類の完全性.

これは、熱分解、脱重合、水熱プロセスの事業者にとって大きな転換点となります—監査が業務の恒常的な一部となります。

4. 製品への化学的リサイクル含有量の配分ルール

本書は、製品が化学的リサイクル含有物として公式に認定される条件を定める一貫したルールを確立します。

本規則は以下を要求します：

  • 廃棄物由来原料とバージン原料の比率の正確な会計処理,

  • 承認された算定式に基づくリサイクル含有量の配分,

  • 原料タイプの違いの考慮,

  • プロセス要件への適合を証明する詳細な証拠.

多くの企業にとって、これは社内手続きの更新と、生産部門、ラボチーム、コンプライアンス部門間の完全な整合性の確保を必要とします。

5. 規制範囲の拡大 – 2030年までに追加されるセクター

2025年7月の法令は主に包装ストリームに焦点を当てていますが、EUは同様の義務が段階的に以下にも拡大されることを明確に示しています：

  • 繊維、

  • 電子機器、

  • 自動車、

  • 産業用包装、

  • 高純度材料を必要とするセクター。

これは今後数年で、化学的リサイクルが複数業界における規制義務に組み込まれることを意味します。

これは化学および廃棄物管理企業にとって何を意味するのでしょうか？

新しい規制は以下を要求します：

  • 原料品質の精密管理,

  • 製品パラメータの標準化,

  • マスバランス会計システムの導入,

  • コンプライアンスチームの研修,

  • 原材料監査および検査への備え.

同時に、これは機会でもあります：早期に適応した企業は競争優位性を獲得します。

Rolbatchは、企業が新たな要件を満たすための支援を行っています

Rolbatchは、14言語でのオンライン研修および個別クライアント向けの戦略的・技術的レポートを開発しています。

協力の範囲には以下が含まれる場合があります：

  • 規制上の結果の理解、

  • 法規制が工場運営に与える影響の分析、

  • 原料ストリームのコンプライアンス評価、

  • 監査に向けたチームの準備、

  • 特定の組織向けのマスバランスモデルの設計。

目標は、企業の発展戦略に沿った実践的かつ実用的な知識を提供することです。

こちらもご覧ください：

👉 リサイクル＆サステナビリティ
他の記事もご覧ください：「ケミカルリサイクル」 → https://www.rolbatch.eu/blogs/rolbatch-academy-online-trainings/tagged/chemical-recycling-challenges

👉 ビジネスアイデア：
海洋および海域の油流出からの保護
https://www.rolbatch.eu/pages/business-idea

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技術トピック（1–10）

  1. 廃棄物中の不純物がケミカルリサイクル油の組成および特性に与える影響

  2. 熱分解油中の金属、塩素、硫黄および酸素 – 石油化学用途における許容純度レベル

  3. クラッカー原料投入前の熱分解油の安定化 – その必要性

  4. 水熱液化（HTL）と熱分解の比較 – 純度および製品特性の比較

  5. 原料の多様性と蒸留プロファイル – 廃棄物が油の特性に与える影響

  6. 製油所およびオレフィンメーカーにとって最も価値の高いケミカルリサイクル由来分画

  7. ケミカルリサイクル油の分類 – 主要なラボパラメータ

  8. 熱分解油の蒸留 – 技術的限界とプロセス上の課題

  9. 再重合適性評価におけるGC-MS分析

  10. 熱分解油の品質向上方法 – 適切な原料前処理の重要性

戦略およびビジネストピック（11–18）

  1. ケミカルリサイクルにおける新たなビジネスモデル – 2030年に予想される市場構造

  2. 化学リサイクル・バリューチェーンの変革における化学企業の役割

  3. ケミカルリサイクルのコスト構造－コスト発生箇所とその管理方法

  4. 経営層がケミカルリサイクル参入前に知っておくべきこと

  5. 熱分解プロジェクトのリスク－早期に特定し軽減する方法

  6. 石油化学オフテイカーの要件－それがプラント設計に与える影響

  7. ケミカルリサイクルが原料としての廃棄物の認識をどう変えるか

  8. ケミカルリサイクルの収益性－成功のための主要要因

規制関連トピック（19–24）

  1. 2025年以降のEU規制と液体分画の品質－業界が知っておくべきこと

  2. EUによる化学プロセスにおけるマテリアルリサイクルの定義

  3. マスバランスの実務－よくある誤りとその回避方法

  4. ケミカルリサイクルオイルの監査要件－準備方法

  5. 化学添加剤による製品安定性の支援－規制の観点から

  6. 2026年以降のケミカルリサイクルオイルに関するEUの新たな指針

実務的トピック（25–30）

  1. 一見類似した原料からの熱分解油が大きく異なる理由

  2. 化学プロセスにおける腐食および触媒負荷を低減するための原料準備方法

  3. オイルの市場価値を決定するパラメータ－買い手が重視するポイント

  4. ケミカルリサイクルにおける製品の安定性－企業がそれを確保する方法

  5. パイロット設備における製品のばらつきを低減する方法

  6. リサイクル分画のパラメータを向上させる化学添加剤（酸化防止剤、阻害剤、安定剤）

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