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화학적 재활용에 관한 새로운 EU 규정 – 2025년 7월

Dr. Magdalena Laabs

2025년 7월은 유럽 플라스틱 정책 역사상 가장 중요한 이정표 중 하나가 되었다. 유럽연합 집행위원회는 업계가 수년간 기다려온 최초의 완전한 구조를 갖춘 화학적 재활용 규제 이행 법령을 발표했다.

이 결정은 매우 중대한 의미를 가지는데, 이는 EU가 처음으로 다음 사항을 명확히 정의했기 때문이다:

  • 화학적 재활용 함량의 비율을 어떻게 산정해야 하는가,

  • 기술은 어떻게 검증되어야 하는가,

  • 어떤 경우가 물질 회수로 간주되는가,

  • 생산자 및 플랜트 운영자에게 부과되는 의무는 무엇인가.

지금까지 많은 기업들은 해석상 불확실성이 존재하는 환경에서 운영되었으며, 화학 공정은 일관된 규제 체계가 없는 영역으로 간주되었습니다.
새로운 규정은 이 환경을 근본적으로 변화시키며, 실제로 화학적 재활용의 산업적 규모 도입의 길을 엽니다.

1. 의무적 표준으로서의 매스 밸런스

법령의 핵심 요소는 화학적으로 재활용된 함량을 제품에 할당하기 위한 회계 방법으로 매스 밸런스의 공식 채택입니다.

규정은 다음을 명시합니다:

  • 재활용 함량이 특정 제품 배치에 어떻게 할당되어야 하는지,

  • 폐기물 기반 및 신규 원료의 회계 처리 규정,

  • 모든 단계에서 물질 흐름을 추적해야 하는 의무.

실제로 이는 기업이 투명하고 감사 가능한 회계 시스템을 도입해야 함을 의미하며, 재활용 함량 비율의 입증이 이러한 시스템에 달려 있게 됩니다.

이는 근본적인 변화로, 특히 화학적 재활용에서 유래한 오일을 공동 처리하려는 석유화학 및 화학 제조업체에 해당됩니다.

2. “연료 사용 제외” 규칙 – 재활용과 에너지 회수의 경계

새로운 규정은 물질 재활용과 에너지 회수를 명확히 구분합니다.

연료로 연소되는 제품은 재활용으로 간주될 수 없습니다.

이는 특히 다음에 적용됩니다:

  • 공정 가스,

  • 설비 내에서 연소되는 경질 분획,

  • 물질 순환으로 복귀하지 않는 부산물.

기업은 이제 어떤 산출물이 물질 순환으로 복귀하고, 어떤 산출물이 단순히 에너지원으로 사용되는지 상세하게 문서화해야 합니다.

3. 화학적 재활용 플랜트에 대한 외부 감사 의무화

시행 법령은 화학적 재활용 공정에 대한 정기적이고 독립적인 검증 의무를 도입합니다.

감사에는 다음이 포함됩니다:

  • 질량수지 시스템의 규제 규칙 준수,

  • 물질 흐름의 관리,

  • 원료 분류 절차,

  • 재생 함유량 할당 방법론,

  • 문서의 완전성.

이는 열분해, 탈중합 및 수열 공정 운영자에게 중대한 변화를 의미합니다 – 감사가 운영의 상시적인 일부가 될 것입니다.

4. 제품에 대한 화학적 재활용 함유량 할당 규칙

이 문서는 제품이 공식적으로 화학적 재활용 함유로 인정받을 수 있는 일관된 규칙을 정립합니다.

규정은 다음을 요구합니다:

  • 폐기물 기반 및 신규 원료 비율의 정확한 산정,

  • 승인된 공식에 따른 재생 원료 함량의 할당,

  • 원료 유형 간의 차이점 고려,

  • 공정 요건 준수를 입증하는 상세한 증거 자료.

많은 기업에게 이는 내부 절차의 갱신과 생산, 실험실 팀 및 컴플라이언스 부서 간의 완전한 정합성 확보를 요구하게 됩니다.

5. 규제 범위의 확대 – 2030년까지 추가 산업 분야

2025년 7월 법령은 주로 포장재 흐름에 초점을 맞추고 있으나, EU는 유사한 의무가 점진적으로 다음 분야로 확대될 것임을 명확히 밝히고 있습니다:

  • 섬유,

  • 전자,

  • 자동차,

  • 산업용 포장,

  • 고순도 소재가 요구되는 산업 분야.

이는 향후 수년 내에 화학적 재활용이 다양한 산업 분야의 규제 의무에 포함될 것임을 의미합니다.

이것이 화학 및 폐기물 관리 기업에 의미하는 바는 무엇입니까?

새로운 규정은 다음을 요구합니다:

  • 정확한 원료 품질 관리,

  • 제품 파라미터의 표준화,

  • 매스 밸런스 회계 시스템 도입,

  • 컴플라이언스 팀 교육,

  • 자재 심사 및 검사 대비 태세.

동시에, 이는 기회이기도 합니다: 조기에 적응하는 기업이 경쟁 우위를 확보할 것입니다.

Rolbatch는 기업이 새로운 요건을 충족하도록 어떻게 지원하는가

Rolbatch는 14개 언어로 온라인 교육과 전략 및 기술 보고서를 개별 고객에 맞게 개발합니다.

협력 범위에는 다음이 포함될 수 있습니다:

  • 규제적 결과의 이해,

  • 입법이 공장 운영에 미치는 영향 분석,

  • 원료 흐름의 규정 준수 평가,

  • 팀의 심사 준비,

  • 특정 조직을 위한 매스 밸런스 모델 설계.

목표는 기업의 발전 전략에 부합하는 실질적이고 실행 가능한 지식을 제공하는 것입니다.

또한 보기:

👉 재활용 및 지속가능성
더 많은 기사 보기: “chemical recycling” → https://www.rolbatch.eu/blogs/rolbatch-academy-online-trainings/tagged/chemical-recycling-challenges

👉 비즈니스 아이디어:
해양 및 바다의 유출 오염 방지
https://www.rolbatch.eu/pages/business-idea

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기술 주제 (1–10)

  1. 폐기물 내 오염물질이 화학적 재활용유의 조성과 특성에 미치는 영향

  2. 열분해유 내 금속, 염소, 황 및 산소 – 석유화학 적용을 위한 허용 순도 수준

  3. 크래커 공급 전 열분해유의 안정화 – 필수적인 이유

  4. 수열액화(HTL)와 열분해 – 순도 및 제품 특성 비교

  5. 원료 변동성과 증류 프로필 – 폐기물이 오일 특성에 미치는 영향

  6. 정유 및 올레핀 생산자를 위한 화학적 재활용에서 가장 가치 있는 분획

  7. 화학적 재활용유의 분류 – 주요 실험실 파라미터

  8. 열분해유의 증류 – 기술적 한계와 공정상의 도전 과제

  9. 재중합 적합성 평가를 위한 GC-MS 분석

  10. 열분해유 품질 향상 방법 – 적절한 원료 준비의 중요성

전략 및 비즈니스 주제 (11–18)

  1. 화학적 재활용의 새로운 비즈니스 모델 – 2030년 예상 시장 구조

  2. 화학 재활용 가치 사슬 전환에서 화학 기업의 역할

  3. 화학적 재활용의 비용 구조 – 비용 발생 지점과 통제 방법

  4. 경영진이 화학적 재활용 진입 전 반드시 알아야 할 사항

  5. 열분해 프로젝트의 리스크 – 조기 식별 및 완화 방법

  6. 석유화학 오프테이커의 요구사항 – 플랜트 설계에 미치는 영향

  7. 화학적 재활용이 원료로서의 폐기물 인식에 미치는 변화

  8. 화학적 재활용의 수익성 – 주요 성공 요인

규제 주제 (19–24)

  1. 2025년 이후 EU 규정 vs 액상 분획의 품질 – 업계가 반드시 알아야 할 사항

  2. EU가 화학 공정에서의 물질 재활용을 정의하는 방식

  3. 실무에서의 질량수지 – 흔한 오류와 그 예방 방법

  4. 화학적 재활용 오일에 대한 감사 요건 – 준비 방법

  5. 화학 첨가제를 활용한 제품 안정성 지원 – 규제적 관점

  6. 2026년 이후 화학적 재활용 오일에 대한 EU의 예정된 가이드라인

실무 주제 (25–30)

  1. 겉보기에는 유사한 원료에서 나온 열분해유가 왜 극적으로 다를 수 있는가

  2. 화학 공정에서 부식 및 촉매 소모를 줄이기 위한 원료 준비 방법

  3. 시장 가치를 결정하는 오일의 파라미터 – 구매자가 우선시하는 요소

  4. 화학적 재활용에서의 제품 안정성 – 기업이 이를 보장할 수 있는 방법

  5. 파일럿 설비에서 제품 변동성을 줄이는 방법

  6. 재활용 분획의 파라미터를 개선하는 화학 첨가제(산화방지제, 억제제, 안정제)

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