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🐸👑♻️ Humidade nos Plásticos – Uma Questão Fundamental no Processamento que Não Pode Ser Ignorada

A humidade nos plásticos é um dos fatores mais significativos que afetam a qualidade dos produtos acabados, a eficiência da produção e a redução do desperdício de material. Bolhas de ar, fragilidade do material, alterações de cor ou diminuição da resistência mecânica são apenas alguns dos problemas resultantes de uma má gestão da humidade. Todas as unidades de transformação enfrentam este desafio. Os plásticos podem absorver humidade do ambiente ou retê-la na sua estrutura material. A preparação inadequada das matérias-primas conduz a desperdícios, defeitos e aumento dos custos de produção.

Moisture in Plastics Polymers Technology - Recycling - Rolbatch Academy - Dr. Magdalena Laabs

Humidade nos Plásticos – Higroscópicos vs. Hidrofóbicos

Os plásticos podem ser divididos em tipos higroscópicos e hidrofóbicos, dependendo da sua reação à humidade.
Plásticos higroscópicos: PET, PA, PC, PBT, ABS, SAN, PMMA, PLA, TPU, EVA, PSU, PEI, PETG – absorvem humidade do ambiente, o que pode levar a alterações nas suas propriedades químicas e mecânicas. Mesmo quando armazenados em condições aparentemente secas, a sua estrutura absorve moléculas de água, causando problemas durante o processamento.
Plásticos hidrofóbicos: PE (incluindo HDPE, LDPE, UHMWPE), PP (incluindo PP-R), PS (incluindo HIPS), PVC, PVDF, PTFE – não absorvem humidade na mesma extensão, mas a humidade superficial pode ainda assim afetar o seu processamento. Compreender estas diferenças é fundamental ao planear processos de secagem e gerir o teor de humidade das matérias-primas.

Problemas Causados pela Humidade nos Plásticos

O excesso de humidade nos plásticos pode originar uma variedade de problemas que afetam diretamente a produção.

Defeitos nos produtos acabados
As bolhas de ar surgem quando a humidade evapora durante o processamento, enfraquecendo a estrutura do produto e podendo causar danos.
As alterações de cor resultam de reações químicas desencadeadas pela humidade, levando produtos transparentes ou coloridos a perderem o aspeto desejado.
A fragilidade é uma consequência comum de uma secagem inadequada, reduzindo a resistência mecânica dos produtos acabados.

Aumento dos custos de produção
A humidade nas matérias-primas gera desperdício adicional. Alguns materiais podem tornar-se inutilizáveis, aumentando o custo por unidade produzida. Em casos extremos, os defeitos só são detetados após a conclusão da produção, levando à rejeição de lotes inteiros de produtos.

Interrupções no processo produtivo
O excesso de humidade afeta também o desempenho das máquinas de injeção e dos extrusores. O vapor de água pode acumular-se nos equipamentos, provocando avarias. As paragens de produção devido a estes problemas geram custos operacionais adicionais.

Insatisfação do cliente
Produtos de baixa qualidade conduzem a reclamações e, em casos extremos, à perda de clientes-chave. Por exemplo, um produtor de filmes para embalagens alimentares que entregue produtos defeituosos pode enfrentar penalizações contratuais significativas e perder negócios valiosos.

Exemplo: Problemas com PA na Produção de Filmes de Barreira

O poliamida (PA) é frequentemente utilizado como camada de barreira em filmes, especialmente em embalagens alimentares. Devido à sua natureza higroscópica, absorve humidade do ambiente, o que pode causar problemas significativos durante a extrusão. Um produtor que não monitorize os níveis de humidade do PA pode enfrentar defeitos como redução da resistência do filme, fragilidade ou bolhas de ar. Alguns produtores tentam resolver estes problemas aumentando a temperatura no extrusor. Contudo, isto conduz frequentemente à degradação do material, aumento dos custos energéticos e persistência dos defeitos no produto acabado.

Aumentar a Temperatura é a Solução?

Elevar a temperatura não resolve o problema da humidade nos plásticos. Pelo contrário, pode causar mais danos do que benefícios. Uma gestão eficaz da humidade exige métodos de secagem adequados e ferramentas que assegurem um controlo preciso dos níveis de humidade nas matérias-primas.

Que Medidas Devem Ser Tomadas para Gerir Eficazmente a Humidade?

A gestão da humidade nos plásticos requer uma abordagem abrangente, incluindo tanto a medição dos níveis de humidade das matérias-primas como a implementação de práticas adequadas nos processos produtivos.

Formação 1: Introdução à Humidade nos Plásticos
Esta formação fornece uma base sólida para quem pretende compreender o que é a humidade e como medi-la. Os tópicos incluem os fundamentos da análise de humidade, como operar um medidor de humidade e as normas ISO para a medição do teor de humidade em plásticos.

Formação 2: Curso Online: Humidade nos Plásticos - Compreender e Resolver os Problemas
Esta formação avançada centra-se na resolução de problemas relacionados com a humidade e na implementação de soluções práticas. Os participantes aprenderão a secar corretamente os plásticos, evitar defeitos como bolhas de ar e alterações de cor, e aplicar as melhores práticas para minimizar o desperdício de material.

Porquê Participar em Ambas as Formações?

A participação em ambas as formações permite compreender plenamente a questão da humidade nos plásticos e gerir eficazmente este aspeto crítico da produção. A Formação 1 fornece as bases teóricas e técnicas, enquanto a Formação 2 traduz esse conhecimento em soluções práticas e otimização de processos.

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