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Novos Regulamentos da UE sobre Reciclagem Química – Julho de 2025

Julho de 2025 tornou-se um dos marcos mais significativos na história da política europeia para os plásticos. A Comissão Europeia publicou o primeiro ato de execução totalmente estruturado que regula a reciclagem química – um documento aguardado há anos pelo setor.

Esta decisão é de grande relevância, pois, pela primeira vez, a UE define claramente:

  • como calcular a percentagem de conteúdo reciclado quimicamente,

  • como as tecnologias devem ser verificadas,

  • o que qualifica como valorização material,

  • quais obrigações recaem sobre os produtores e operadores de instalações.

Até agora, muitas empresas operavam num ambiente de incerteza interpretativa, e os processos químicos eram tratados como uma área sem um quadro regulamentar coerente.
Os novos regulamentos alteram fundamentalmente este panorama e, na prática, abrem caminho para a implementação em escala industrial da reciclagem química.


1. Balanço de massas como padrão obrigatório

O elemento central do ato é a adoção formal do balanço de massas como método contabilístico para alocar o conteúdo reciclado quimicamente aos produtos.

O regulamento especifica:

  • como o conteúdo reciclado deve ser alocado a um determinado lote de produto,

  • regras para contabilização de matérias-primas de resíduos e virgens,

  • a exigência de rastrear os fluxos de materiais em todas as etapas.

Na prática, isto significa que as empresas devem implementar sistemas contabilísticos transparentes e auditáveis, pois a demonstração da percentagem de conteúdo reciclado dependerá destes sistemas.

Isto representa uma mudança fundamental – especialmente para produtores petroquímicos e químicos que planeiam co-processar óleos derivados da reciclagem química.


2. A regra “exclusão do uso como combustível” – o limite entre reciclagem e recuperação energética

As novas regras distinguem de forma precisa a reciclagem de materiais da recuperação energética.

Nenhum produto que seja queimado como combustível pode ser contabilizado como reciclagem.

Isto aplica-se especialmente a:

  • gases de processo,

  • frações leves incineradas dentro da unidade,

  • subprodutos que não retornam ao ciclo de materiais.

As empresas devem agora documentar detalhadamente quais saídas retornam ao ciclo de materiais e quais são simplesmente utilizadas como fonte de energia.


3. Auditorias externas obrigatórias para instalações de reciclagem química

O ato de execução introduz a exigência de verificação regular e independente dos processos de reciclagem química.

As auditorias abrangerão:

  • conformidade do sistema de balanço de massas com as regras regulamentares,

  • controlo dos fluxos de materiais,

  • procedimentos de classificação das matérias-primas,

  • metodologia de atribuição do conteúdo reciclado,

  • completude da documentação.

Isto representa uma mudança significativa para os operadores de processos de pirólise, despolimerização e processos hidrotérmicos – as auditorias passarão a ser uma parte permanente das operações.


4. Regras para a atribuição de conteúdo reciclado quimicamente aos produtos

O documento estabelece regras consistentes que definem quando um produto pode ser oficialmente reconhecido como contendo conteúdo reciclado quimicamente.

O regulamento exige:

  • contabilização precisa das proporções de matérias-primas de resíduos e virgens,

  • atribuição do conteúdo reciclado de acordo com fórmulas aprovadas,

  • consideração das diferenças entre os tipos de matérias-primas,

  • prova detalhada que comprove o cumprimento dos requisitos do processo.

Para muitas empresas, isto exigirá a atualização dos procedimentos internos e a garantia de total alinhamento entre as equipas de produção, laboratório e departamentos de conformidade.


5. Expansão do âmbito regulatório – setores adicionais até 2030

O ato de julho de 2025 incide principalmente sobre os fluxos de embalagens, mas a UE declara claramente que obrigações semelhantes serão gradualmente estendidas a:

  • têxteis,

  • eletrónica,

  • automóvel,

  • embalagens industriais,

  • setores que exigem materiais de elevada pureza.

Isto significa que, nos próximos anos, a reciclagem química passará a estar integrada nas obrigações regulamentares de vários setores.


O que isto significa para as empresas de gestão de resíduos e químicas?

Os novos regulamentos exigem:

  • gestão precisa da qualidade das matérias-primas,

  • normalização dos parâmetros do produto,

  • implementação de sistemas de contabilidade de balanço de massa,

  • formação de equipas de conformidade,

  • preparação para auditorias e inspeções de materiais.

Ao mesmo tempo, isto representa uma oportunidade: as empresas que se adaptarem mais cedo obterão vantagem competitiva.


Como a Rolbatch apoia as empresas no cumprimento dos novos requisitos

A Rolbatch desenvolve formação online em catorze línguas, juntamente com relatórios estratégicos e técnicos adaptados a clientes individuais.

O âmbito da cooperação pode incluir:

  • compreensão das consequências regulamentares,

  • análise do impacto da legislação nas operações da fábrica,

  • avaliação dos fluxos de matérias-primas quanto à conformidade,

  • preparação de equipas para auditorias,

  • conceção de modelos de balanço de massa para uma organização específica.

O objetivo é fornecer conhecimentos práticos e acionáveis alinhados com a estratégia de desenvolvimento da empresa.


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Proteção dos mares e oceanos contra derrames de óleo
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Tópicos Tecnológicos (1–10)

  1. Impacto dos contaminantes nos resíduos sobre a composição e propriedades do óleo de reciclagem química

  2. Metais, cloro, enxofre e oxigénio no óleo de pirólise – níveis de pureza aceitáveis para aplicações petroquímicas

  3. Estabilização do óleo de pirólise antes da alimentação do cracker – por que é essencial

  4. Liquefação hidrotérmica (HTL) vs pirólise – comparação da pureza e características do produto

  5. Variabilidade da matéria-prima vs perfis de destilação – como os resíduos influenciam as propriedades do óleo

  6. Frações mais valiosas da reciclagem química para refinarias e produtores de olefinas

  7. Classificação dos óleos de reciclagem química – principais parâmetros laboratoriais

  8. Destilação do óleo de pirólise – limites técnicos e desafios do processo

  9. Análise GC-MS na avaliação da adequação do óleo para repolimerização

  10. Como melhorar a qualidade do óleo de pirólise – importância da preparação adequada da matéria-prima


Tópicos Estratégicos & Empresariais (11–18)

  1. Novos modelos de negócio na reciclagem química – estrutura de mercado prevista para 2030

  2. Papel das empresas químicas na transformação da cadeia de valor da reciclagem química

  3. Estrutura de custos da reciclagem química – onde surgem os custos e como controlá-los

  4. O que os executivos devem saber antes de entrar na reciclagem química

  5. Riscos dos projetos de pirólise – como identificá-los e mitigá-los precocemente

  6. Requisitos dos offtakers petroquímicos – como influenciam o design da instalação

  7. Como a reciclagem química altera a perceção dos resíduos como matéria-prima

  8. Rentabilidade da reciclagem química – fatores-chave de sucesso


Tópicos Regulatórios (19–24)

  1. Regulamentos da UE após 2025 vs qualidade das frações líquidas – o que a indústria deve saber

  2. Como a UE define a reciclagem de materiais em processos químicos

  3. Balanço de massa na prática – erros comuns e como evitá-los

  4. Requisitos de auditoria para óleos de reciclagem química – como se preparar

  5. Apoio à estabilidade do produto através de aditivos químicos – perspetiva regulatória

  6. Diretrizes da UE para óleos de reciclagem química após 2026


Tópicos Práticos (25–30)

  1. Por que o óleo de pirólise proveniente de matérias-primas aparentemente semelhantes pode diferir drasticamente

  2. Como preparar a matéria-prima para reduzir a corrosão e o consumo de catalisador nos processos químicos

  3. Parâmetros do óleo que determinam o seu valor de mercado – o que os compradores priorizam

  4. Estabilidade do produto na reciclagem química – como as empresas podem garanti-la

  5. Como reduzir a variabilidade do produto em instalações piloto

  6. Aditivos químicos que melhoram os parâmetros das frações de reciclagem (antioxidantes, inibidores, estabilizadores)

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