100 Kľúčových Termínov v Polymérnych Materiáloch a Vlastnostiach – Priemyselný Glosár a Online Kurz

Pochopte spracovanie plastov ako profesionál – 100 kľúčových pojmov!

Plastikové materiály sú základné materiály v moderných priemysloch, s rôznorodými vlastnosťami, ktoré ich robia vhodnými na aplikácie od automobilového priemyslu po medicínske zariadenia. Pochopenie kľúčových pojmov súvisiacich s polymérnymi materiálmi a ich vlastnosťami je nevyhnutné pre inžinierov, technológov, dizajnérov a každého, kto sa podieľa na spracovaní plastov.

Nižšie predstavujeme 100 základných pojmov súvisiacich s surovinami a ich charakteristikami. Každý z nich bude podrobne vysvetlený v našom online kurze, kde sa teória stretáva s praxou, a účastníci získajú prístup k fotografiám, videám a reálnym aplikáciám.

👉 Úplné podrobnosti o kurze a registračný odkaz sú k dispozícii tu!

 

Nižšie nájdete komplexný glosár špecializovaných termínov, ktoré vám pomôžu orientovať sa v kľúčových konceptoch polymérnych materiálov, ich vlastnostiach a prísadách používaných na úpravu a zlepšenie ich výkonu.

👉 Úplné podrobnosti o kurze a registračný odkaz sú k dispozícii tu!

📌 1–25: Základné typy polymérnych surovín

1. Termoplasty – Polyméry, ktoré je možné opakovane roztaviť a preformovať bez toho, aby došlo k významnej chemickej zmene.
2. Termoplastické polyméry – Polyméry, ktoré po vytvrdnutí nemožno znovu roztaviť ani preformovať.
3. Elastoméry – Polyméry s vysokou elasticitou a odolnosťou voči deformácii.
4. Polyetylén (PE) – Najbežnejšie používaný termoplast, dostupný v rôznych formách.
5. Polypropylén (PP) – Polymér s vysokou chemickou a tepelnou odolnosťou.
6. Polyvinylchlorid (PVC) – Používa sa v stavebníctve, zdravotnej starostlivosti a priemyselných aplikáciách.
7. Polystyrén (PS) – Rigidný polymér široko používaný v obalových materiáloch a izolácii.
8. Polyetyléntereftalát (PET) – Používa sa na výrobu fliaš a syntetických vlákien.
9. Polykarbonát (PC) – Priehľadný polymér známy svojou vysokou mechanickou pevnosťou.
10. Polyamidy (PA, Nylon) – Silné a odolné inžinierske plasty.
11. Polyacetal (POM) – Polymér používaný v presnej mechanike a automobilovom priemysle.
12. Polymetylmetakrylát (PMMA, akryl, plexisklo) – Transparentný polymér ako alternatíva k sklu.
13. Fluoropolyméry (PTFE, PVDF, FEP) – Vysoko chemicky a tepelne odolné plasty.
14. Polysulfón (PSU) – Polymér odolný voči vysokým teplotám a chemicky stabilný.
15. Polyéteréterketón (PEEK) – Inžiniersky plast s výnimočnými tepelnými a mechanickými vlastnosťami.
16. Kopolyestery (COPE, PETG) – Polyméry s vysokou chemickou odolnosťou a flexibilitou.
17. Polyuretány (PU) – Používa sa v penách, elastoméroch a ochranných náteroch.
18. Biologicky rozložiteľné polyméry (PLA, PHA, PBAT) – Plasty pochádzajúce z obnoviteľných zdrojov.
19. Blokové a náhodné kopolyméry – Polyméry pozostávajúce z rôznych monomérnych jednotiek.
20. Epoxidové živice (EP) – Termosetové živice s vysokou mechanickou pevnosťou.
21. Fenol-formaldehydové živice (PF, Bakelit) – Plastické materiály odolné voči vysokým teplotám.
22. Melamínové živice (MF) – Polyméry odolné voči chemikáliám a vysokým teplotám.
23. Sýtené a nesýtené polyestery (UP, PET, PBT) – Používa sa v vláknach a kompozitoch.
24. Polymerové kompozity – Materiály, ktoré kombinujú polyméry s výstužami, ako sú sklenené vlákna.
25. Termoplastické elastoméry (TPE, TPU, TPO, TPV) – Polyméry kombinujúce elastickosť podobnú gumy s spracovateľnosťou podobnou plastu.

---

📌 26–50: Fyzikálne a chemické vlastnosti surovín

26. Teplota tavenia (Tm) – Teplota, pri ktorej sa polymér mení zo pevného na kvapalný stav.
27. Teplota skla (Tg) – Teplota, pod ktorou sa polymér stáva krehkým.
28. Teplota tepelného rozkladu – Hranica, pri ktorej sa polymér začína rozkladať.
29. Hustota polyméru – Hmotnosť materiálu vzhľadom na jeho objem (g/cm³).
30. Elastický modul (Youngov modul) – Meria tuhosť polyméru pod napätím.
31. Pevnosť v ťahu – Maximálna sila, ktorú môže polymér vydržať pod napätím.
32. Predĺženie pri zlomení – Maximálne predĺženie, ktoré môže materiál dosiahnuť pred zlomením.
33. Odolnosť voči creepingu – Schopnosť polyméru udržať si svoj tvar pri dlhodobom zaťažení.
34. Vlastnosti plynových bariér (napr. O₂, CO₂) – Schopnosť polyméru obmedziť prienik plynov.
35. Priepustnosť vlhkosti – Schopnosť polyméru absorbovať alebo odolávať vlhkosti.
36. Chemická odolnosť – Schopnosť polyméru odolávať vystaveniu chemikáliám.
37. Odolnosť voči hydrolýze – Odolnosť polyméru voči degradácii pri vystavení vode.
38. Tvrdosť na pobreží – Meria tvrdosť elastomérov a mäkkých plastov.
39. Tepelná vodivosť – Schopnosť materiálu viesť teplo.
40. Odolnosť proti oderu – Trvanlivosť polyméru voči opotrebeniu a trenie.
41. Koeficient trenia (COF) – Miera sklzového odporu medzi polymérnymi povrchmi.
42. Spracovateľnosť – Jednoduchosť, s ktorou sa polymér môže tvarovať a vyrábať do konečných produktov.
43. Kryštalita polymérov – Stupeň molekulárneho poriadku v štruktúre polyméru.
44. Oxidačná stabilita – Odolnosť polyméru voči oxidácii a starnutiu.
45. Odolnosť voči poveternostným vplyvom – Trvanlivosť polyméru pri vystavení environmentálnym faktorom, ako sú UV žiarenie, dážď a kolísanie teploty.
46. Refrakčný index – Určuje, ako sa svetlo ohýba pri prechode cez polymér.
47. Priehľadnosť a opar – Ovplyvňuje optickú čistotu plastových fólií a dosiek.
48. Elektrická rezistivita – Určuje, či sa polymér správa ako izolátor alebo vodič.
49. Odolnosť voči plameňu – Schopnosť polyméru odolávať zapáleniu a horeniu.
50. Zvariteľnosť (tepelné tesnenie) – Schopnosť polyméru byť spojený tepelným zváraním.

📌 51–75: Prísady a modifikátory pre vlastnosti plastov

51. UV stabilizátory – Chránia polyméry pred degradáciou spôsobenou ultrafialovým žiarením.
52. Tepelné stabilizátory – Zabraňujú tepelnej degradácii plastov počas spracovania.
53. Antioxidanty – Znižujú oxidáciu polymérov, čím zvyšujú ich trvanlivosť.
54. Nukleujúce činidlá – Zlepšujú kryštalizáciu polymérov, ovplyvňujú mechanické vlastnosti.
55. Modifikátory nárazu – Zvyšujú odolnosť materiálu voči nárazu a praskaniu.
56. Plastifikátory – Zvyšujú flexibilitu a mäkkosť plastov.
57. Sklzové činidlá – Znížte trenie medzi polymérnymi vrstvami.
58. Proti-zablokovacie činidlá – Zabraňujú lepeniu plastových povrchov.
59. Antistatické činidlá – Znižujú akumuláciu statického náboja na plastových povrchoch.
60. Prísady proti zahmlievaniu – Zabraňujú kondenzácii vodnej pary na fóliách a obaloch.
61. Promotory adhézie – Zlepšujú priľnavosť náterov a lepidiel na plasty.
62. Zápalné retardanty – Znižujú horľavosť polymérnych materiálov.
63. Minerálne plnidlá – Zvyšujú tuhosť a odolnosť voči teplote.
64. Pigmenty a farbivá – Poskytujú farbu a optické vlastnosti plastom.
65. Pomocné látky – Uľahčujú výrobný proces plastových výrobkov.
66. Prostriedky na uvoľnenie formy – Znižujú priľnavosť tvarovaných častí na povrch formy.
67. Antimikrobiálne prísady – Chráňte plasty pred rastom baktérií a húb.
68. Interné mazivá – Znižujú trenie v rámci polymérnej štruktúry.
69. Externé mazivá – Zlepšujú sklz a znižujú priľnavosť k povrchom.
70. Optické zjasňovače – Zlepšujú priesvitnosť a vzhľad plastov.
71. Zosilňujúce vlákna (napr. sklo, uhlík, aramidové vlákna) – Zlepšujú mechanickú pevnosť kompozitov.
72. Polymerové nanokompozity – Polyméry obohatené o nanočastice pre vylepšené vlastnosti.
73. Vodivé prísady (napr. uhlíkový čierny, uhlíkové nanotrubice) – Poskytujú elektrickú vodivosť plastom.
74. Prostriedky na potlačenie plameňov – Zdržujú šírenie plameňov v polymérnych materiáloch.
75. Penačové činidlá – Používané pri výrobe polymérových pien.

👉 Úplné podrobnosti o kurze a registračný odkaz sú k dispozícii tu!

---

📌 76–100: Vlastnosti a parametre plastových surovín

76. Teplota skla (Tg) – Teplota, pri ktorej materiál prechádza z tvrdého do gumového stavu.
77. Teplota tavenia (Tm) – Bod, pri ktorom sa polymér mení zo pevného na kvapalný.
78. Koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) – Definuje, ako sa plast mení v rozmeroch pri variáciách teploty.
79. Elastický modul (Youngov modul) – Meria tuhosť polyméru pod napätím.
80. Pevnosť v ťahu – Maximálna sila, ktorú polymér môže vydržať pred zlomením.
81. Ohybová pevnosť – Odolnosť plastov voči ohybovým silám.
82. Odolnosť voči creepingu – Schopnosť polyméru udržať si svoj tvar pri dlhodobom zaťažení.
83. Tvrdosť Shore – Miera tvrdosti elastomérov a termoplastov.
84. Tepelná vodivosť – Určuje, ako dobre materiál vedie teplo.
85. Odolnosť voči nárazu – Schopnosť materiálu absorbovať energiu bez toho, aby sa rozbil.
86. Priepustnosť plynu – Schopnosť plastu obmedziť prechod plynov.
87. Vlastnosti bariéry proti vlhkosti – Určuje, ako dobre materiál chráni pred vodou a vlhkosťou.
88. Koeficient trenia (COF) – Miera odporu pohybu medzi plastovými povrchmi.
89. UV priepustnosť – Schopnosť polyméru umožniť alebo blokovať ultrafialové žiarenie.
90. Odolnosť voči hydrolýze – Odolnosť polyméru voči degradácii spôsobenej vystavením vode.
91. Chemická odolnosť – Schopnosť plastu odolávať vystaveniu chemikáliám.
92. Oxidačná stabilita – Odolnosť materiálu voči oxidácii a degradácii spôsobenej vystavením kyslíku.
93. Kryštalita polymérov – Stupeň molekulárneho poriadku v štruktúre polyméru.
94. Tlačiteľnosť – Schopnosť materiálu prijímať atramenty a etikety.
95. Zvariteľnosť (tepelné tesnenie) – Schopnosť vytvárať silné, trvanlivé spoje prostredníctvom tepelného zvárania.
96. Elektrická rezistivita – Schopnosť materiálu viesť alebo izolovať elektrický prúd.
97. Priehľadnosť – Schopnosť materiálu umožniť svetlu prechádzať.
98. Refrakčný index – Miera toho, ako sa svetlo ohýba pri prechode materiálom.
99. Odolnosť voči poveternostným vplyvom – Trvanlivosť polyméru pri vystavení environmentálnym podmienkam, ako sú dážď, UV žiarenie a zmeny teploty.
100. Spracovateľnosť – Jednoduchosť, s ktorou sa polymér môže tvarovať a vyrábať do konečných produktov.

👉 Všetky tieto témy budú podrobne pokryté v našom kurze. Zaregistrujte sa ešte dnes!

✅ Počas školenia budú tieto pojmy dôkladne vysvetlené, pričom sa pokryjú teoretické princípy aj praktické aplikácie. Účastníci získajú hlboké porozumenie polymérnym materiálom, ich vlastnostiam a spracovateľským charakteristikám prostredníctvom obrázkov, videí a interaktívnych animácií. Dr. Magdalena Laabs poskytne jasné a štruktúrované vysvetlenia, čím urobí aj tie najzložitejšie technické koncepty ľahko pochopiteľnými a aplikovateľnými v priemyselnej praxi.

👉 Úplné podrobnosti o kurze a registračný odkaz sú k dispozícii tu!