¿El mismo defecto vuelve cada semana? El problema es el método, no la máquina
En muchas plantas, ante un defecto se cambian varios parámetros a la vez. El defecto desaparece y vuelve una semana después, porque nadie estableció su causa. Este curso enseña el diagnóstico en cinco pasos: descripción del síntoma, recogida de datos, hipótesis, prueba de una sola variable y un estándar duradero. El mismo método sirve para piezas incompletas, alabeo y grietas.
- Realizas el diagnóstico siguiendo pasos fijos y determinas la ventana de proceso.
- Reconoces en los datos del control un cambio de lote de materia prima, el desgaste de la válvula antirretorno y una resistencia averiada.
- Mantienes estable el proceso al transformar material reciclado.
Precios: pide las dos partes y paga menos
| Curso | Precio regular | Precio con descuento | Ahorras |
|---|---|---|---|
| Parte 1, IM-001: introducción a la tecnología | 660 EUR | 560 EUR | 100 EUR |
| Parte 2, IM-002: diagnóstico de defectos y resolución de problemas | 930 EUR | 790 EUR | 140 EUR |
| Ambas partes pedidas por separado | 1.590 EUR | 1.350 EUR | 240 EUR |
| Paquete: parte 1 + parte 2 | 1.590 EUR | 1.250 EUR | 340 EUR |
Los precios ya incluyen descuentos en la parte 1 y en la parte 2. Si compras las dos partes juntas en un paquete, recibes un descuento adicional.
¿Para quién es este curso?
Técnicos de procesos, operarios con experiencia, personal de control de calidad y jefes de producción que conocen los fundamentos de la inyección y son responsables de eliminar los defectos de las piezas.
Lo que sabrás hacer después del curso
- Diagnosticar piezas incompletas, rebabas, ráfagas, rechupes, alabeo y grietas.
- Separar las causas en la materia prima, la máquina y el molde.
- Adaptar el secador al consumo de materia prima y aceptar lotes de material reciclado con control.
- Aplicar el bloqueo y etiquetado (LOTO) durante el diagnóstico y los cambios de molde.
- Llevar una ficha de diagnóstico que se convierta en estándar en tu planta.
Siete temas prácticos
La lógica del diagnóstico; materia prima y estabilidad del proceso (PP, rPP, HDPE, ABS, SAN); defectos de llenado y de superficie; contracción, alabeo, tensiones y grietas; la máquina y el molde como fuentes de problemas; seguridad durante el diagnóstico y los cambios de molde; casos de producción y la ficha de diagnóstico.
Materiales que usarás en tu trabajo
Casos de producción descritos paso a paso, una plantilla de ficha de diagnóstico para tu planta, listas de comprobación y preguntas de repaso con explicaciones.
Certificado y evaluación
Al terminar el curso recibes un certificado de Rolbatch Academy. El test final tiene 28 preguntas, con una explicación para cada respuesta.
Autora del curso
Dra. Magdalena Laabs, perita de la Asociación de Ingenieros y Técnicos Mecánicos SIMP en dos especialidades: ingeniería de materiales (especialidad 109) y máquinas y transformación de plásticos (especialidad 215). Más de 20 años en la transformación y el reciclaje de plásticos, presidenta de Rolbatch Engineering GmbH y fundadora de Rolbatch Academy.
Pedidos para equipos
Elige el número de plazas (1, 3, 5 o 10) para formar a todo un equipo. Si te interesa una subvención para este curso, escríbenos: te ayudaremos a comprobar si es posible financiarlo con fondos europeos. Pregunta también en tu país, ya que muchos cursos de este tipo se subvencionan con fondos nacionales y europeos.
¿Empiezas desde lo básico? Elige el paquete
Parte 1, IM-001 «Introducción a la tecnología» cubre los fundamentos del proceso. Pide las dos partes en un paquete y recibe un descuento adicional.