Wereldwijde kennis over kunststoffen, recycling, grondstoffen en moderne technologieën

Nieuwe EU-regelgeving inzake chemische recycling – juli 2025

door Dr. Magdalena Laabs

Juli 2025 is uitgegroeid tot een van de belangrijkste mijlpalen in de geschiedenis van het Europese kunststofbeleid. De Europese Commissie heeft de eerste volledig gestructureerde uitvoeringshandeling gepubliceerd die chemische recycling reguleert – een document waar de sector al jaren op wacht.

Deze beslissing is van groot belang omdat de EU voor het eerst duidelijk definieert:

  • hoe het aandeel chemisch gerecyclede inhoud moet worden berekend,

  • hoe technologieën moeten worden geverifieerd,

  • wat als materiaalterugwinning wordt aangemerkt,

  • welke verplichtingen rusten op producenten en exploitanten van installaties.

Tot nu toe opereerden veel bedrijven in een omgeving van interpretatieonzekerheid, en werden chemische processen behandeld als een gebied zonder samenhangend regelgevend kader.
De nieuwe regelgeving verandert dit landschap fundamenteel en opent in de praktijk de weg naar industriële implementatie van chemische recycling.

1. Massabalans als verplichte standaard

Het centrale element van de wet is de formele invoering van massabalans als de boekhoudmethode voor de toewijzing van chemisch gerecyclede inhoud aan producten.

De verordening specificeert:

  • hoe gerecyclede inhoud aan een bepaalde productbatch moet worden toegewezen,

  • regels voor de boekhouding van afvalgebaseerde en virgin grondstoffen,

  • de verplichting om materiaalstromen in elke fase te volgen.

In de praktijk betekent dit dat bedrijven transparante en controleerbare boekhoudsystemen moeten invoeren, omdat het aantonen van het aandeel gerecyclede inhoud hiervan afhankelijk zal zijn.

Dit is een fundamentele verschuiving – met name voor petrochemische en chemische producenten die van plan zijn oliën uit chemische recycling te coprocessen.

2. De “brandstofgebruik uitgesloten”-regel – de grens tussen recycling en energieterugwinning

De nieuwe regels maken een nauwkeurig onderscheid tussen materiële recycling en energieterugwinning.

Geen enkel product dat als brandstof wordt verbrand, mag als recycling worden meegeteld.

Dit geldt met name voor:

  • procesgassen,

  • lichte fracties die in de installatie worden verbrand,

  • bijproducten die niet terugkeren in de materiaalkringloop.

Bedrijven moeten nu gedetailleerd documenteren welke output terugkeert in de materiaalkringloop en welke uitsluitend als energiebron wordt gebruikt.

3. Verplichte externe audits voor chemische recyclinginstallaties

De uitvoeringshandeling introduceert de eis van regelmatige, onafhankelijke verificatie van chemische recyclingprocessen.

Audits zullen betrekking hebben op:

  • naleving van het massabalanssysteem met de regelgeving,

  • controle van materiaalstromen,

  • procedures voor classificatie van grondstoffen,

  • methodologie voor toewijzing van gerecyclede inhoud,

  • volledigheid van documentatie.

Dit betekent een grote verandering voor exploitanten van pyrolyse-, depolymerisatie- en hydrothermale processen – audits zullen een permanent onderdeel van de bedrijfsvoering worden.

4. Regels voor de toewijzing van chemisch gerecyclede inhoud aan producten

Het document stelt consistente regels vast die bepalen wanneer een product officieel kan worden erkend als chemisch gerecyclede inhoud bevattend.

De verordening vereist:

  • nauwkeurige boekhouding van de verhoudingen tussen afvalgebaseerde en virgin grondstoffen,

  • toewijzing van gerecyclede inhoud volgens goedgekeurde formules,

  • rekening houden met verschillen tussen typen grondstoffen,

  • gedetailleerd bewijs dat aantoont dat aan de procesvereisten is voldaan.

Voor veel bedrijven zal dit een actualisering van interne procedures vereisen en het waarborgen van volledige afstemming tussen productie-, laboratoriumteams en compliance-afdelingen.

5. Uitbreiding van de reikwijdte van de regelgeving – extra sectoren tegen 2030

De wet van juli 2025 richt zich primair op verpakkingsstromen, maar de EU geeft duidelijk aan dat vergelijkbare verplichtingen geleidelijk zullen worden uitgebreid naar:

  • textiel,

  • elektronica,

  • automotive,

  • industriële verpakkingen,

  • sectoren die materialen met hoge zuiverheid vereisen.

Dit betekent dat in de komende jaren chemische recycling verankerd zal worden in de wettelijke verplichtingen in meerdere sectoren.

Wat betekent dit voor chemische en afvalverwerkende bedrijven?

De nieuwe regelgeving vereist:

  • precies beheer van grondstofkwaliteit,

  • standaardisatie van productparameters,

  • implementatie van massabalansboekhoudsystemen,

  • training van compliance-teams,

  • gereedheid voor materiaalaudits en inspecties.

Tegelijkertijd is dit een kans: bedrijven die zich vroegtijdig aanpassen zullen een concurrentievoordeel behalen.

Hoe Rolbatch bedrijven ondersteunt bij het voldoen aan de nieuwe vereisten

Rolbatch ontwikkelt online trainingen in veertien talen, samen met strategische en technische rapporten op maat voor individuele klanten.

De scope van de samenwerking kan omvatten:

  • het begrijpen van de juridische consequenties,

  • het analyseren van de impact van wetgeving op de bedrijfsvoering van de fabriek,

  • het beoordelen van grondstofstromen op conformiteit,

  • het voorbereiden van teams op audits,

  • het ontwerpen van massabalansmodellen voor een specifieke organisatie.

Het doel is om praktische, toepasbare kennis te bieden die in lijn is met de ontwikkelingsstrategie van het bedrijf.

Zie ook:

👉 RECYCLING & DUURZAAMHEID
Zie meer artikelen over: “chemische recycling” → https://www.rolbatch.eu/blogs/rolbatch-academy-online-trainings/tagged/chemical-recycling-challenges

👉 ZAKELIJKE IDEEËN:
Bescherming van zeeën en oceanen tegen olielozingen
https://www.rolbatch.eu/pages/business-idea

Ontdek meer – Abonneer op mijn blog – Belangrijkste expertisegebieden gepresenteerd door Dr. Magdalena Laabs op Rolbatch Academie (Rolbatch Academy)

Technologische Onderwerpen (1–10)

  1. Invloed van verontreinigingen in afval op de samenstelling en eigenschappen van chemisch-gerecyclede olie

  2. Metalen, chloor, zwavel en zuurstof in pyrolyse-olie – toelaatbare zuiverheidsniveaus voor petrochemische toepassingen

  3. Stabilisatie van pyrolyse-olie vóór invoer in de kraker – waarom dit essentieel is

  4. Hydrothermale liquefactie (HTL) versus pyrolyse – vergelijking van zuiverheid en productkenmerken

  5. Variabiliteit van grondstoffen versus destillatieprofielen – hoe afval de eigenschappen van olie beïnvloedt

  6. Waardevolste fracties uit chemische recycling voor raffinaderijen en olefineproducenten

  7. Classificatie van chemisch-gerecyclede oliën – belangrijkste laboratoriumparameters

  8. Destillatie van pyrolyse-olie – technische limieten en procesuitdagingen

  9. GC-MS-analyse bij de beoordeling van de geschiktheid van olie voor repolymerisatie

  10. Hoe de kwaliteit van pyrolyse-olie te verbeteren – belang van juiste voorbereiding van de grondstof

Strategische & Zakelijke Onderwerpen (11–18)

  1. Nieuwe businessmodellen in chemische recycling – verwachte marktstructuur in 2030

  2. Rol van chemische bedrijven in de transformatie van de waardeketen van chemische recycling

  3. Kostenstructuur van chemische recycling – waar de kosten ontstaan en hoe deze te beheersen

  4. Wat leidinggevenden moeten weten voordat zij instappen in chemische recycling

  5. Risico’s van pyrolyseprojecten – hoe deze vroegtijdig te identificeren en te beperken

  6. Vereisten van petrochemische afnemers – hoe zij het ontwerp van installaties beïnvloeden

  7. Hoe chemische recycling de perceptie van afval als grondstof verandert

  8. Winstgevendheid van chemische recycling – belangrijkste succesfactoren

Regelgevende onderwerpen (19–24)

  1. EU-regelgeving na 2025 versus kwaliteit van vloeibare fracties – wat de sector moet weten

  2. Hoe de EU materiaalrecycling in chemische processen definieert

  3. Massabalans in de praktijk – veelvoorkomende fouten en hoe deze te vermijden

  4. Auditvereisten voor chemisch-recyclingoliën – hoe u zich kunt voorbereiden

  5. Ondersteuning van productstabiliteit met chemische additieven – regulatoir perspectief

  6. Aankomende EU-richtlijnen voor chemisch-recyclingoliën na 2026

Praktische onderwerpen (25–30)

  1. Waarom pyrolyse-olie uit ogenschijnlijk vergelijkbare grondstoffen drastisch kan verschillen

  2. Hoe grondstoffen voor te bereiden om corrosie en katalysatorbelasting in chemische processen te verminderen

  3. Olieparameters die de marktwaarde bepalen – waar kopers prioriteit aan geven

  4. Productstabiliteit in chemische recycling – hoe bedrijven deze kunnen waarborgen

  5. Hoe de productvariabiliteit in pilootinstallaties te verminderen

  6. Chemische additieven ter verbetering van de parameters van recyclingfracties (antioxidanten, inhibitoren, stabilisatoren)

Laat een reactie achter

Terug naar ♻️🌱 Kunststoffenverwerking en Recycling - Rolbatch Academy Blog