Глобальные знания о пластиках, переработке, сырьевых материалах и современных технологиях

Новые нормативы ЕС по химической переработке – июль 2025

по автору: Dr. Magdalena Laabs

Июль 2025 года стал одной из самых значимых вех в истории европейской политики в области пластмасс. Европейская комиссия опубликовала первый полностью структурированный акт по реализации, регулирующий химическую переработку, — документ, которого отрасль ожидала много лет.

Это решение имеет крайне важные последствия, поскольку впервые ЕС чётко определяет:

  • как рассчитывать долю химически переработанного содержания,

  • каким образом должны быть верифицированы технологии,

  • что квалифицируется как материальная утилизация,

  • какие обязательства возлагаются на производителей и операторов установок.

До настоящего времени многие компании работали в условиях неопределенности толкования, а химические процессы рассматривались как область без единой нормативно-правовой базы.
Новые нормативные акты кардинально меняют эту сферу и, по сути, открывают путь к промышленному внедрению химического рециклинга.

1. Массовый баланс как обязательный стандарт

Ключевым элементом акта является официальное принятие массового баланса в качестве метода учета для распределения химически рециклированного содержания по продукции.

В регламенте указано:

  • как рециклированное содержание должно распределяться на определенную партию продукции,

  • правила учета сырья из отходов и первичных ресурсов,

  • требование отслеживать материальные потоки на каждом этапе.

На практике это означает, что компании должны внедрить прозрачные и поддающиеся аудиту системы учета, поскольку подтверждение доли рециклированного сырья будет зависеть от этих систем.

Это фундаментальное изменение — особенно для нефтехимических и химических производителей, планирующих совместную переработку масел, полученных в результате химического рециклинга.

2. Правило «исключения использования в качестве топлива» — граница между рециклингом и энергетической утилизацией

Новые правила четко различают материальный рециклинг и энергетическую утилизацию.

Ни один продукт, сжигаемый в качестве топлива, не может быть засчитан как рециклинг.

Это особенно относится к:

  • технологические газы,

  • легкие фракции, сжигаемые внутри установки,

  • побочные продукты, не возвращающиеся в материальный цикл.

Теперь компании должны детально документировать, какие выходные потоки возвращаются в материальный цикл, а какие используются исключительно в качестве источника энергии.

3. Обязательные внешние аудиты для предприятий химического рециклинга

Исполнительный акт вводит требование регулярной, независимой верификации процессов химического рециклинга.

Аудиты будут охватывать:

  • соответствие системы масс-балансирования нормативным требованиям,

  • контроль потоков материалов,

  • процедуры классификации сырья,

  • методология распределения переработанного содержания,

  • полнота документации.

Это означает серьёзные изменения для операторов процессов пиролиза, деполимеризации и гидротермальных технологий – аудиты станут постоянной частью деятельности.

4. Правила распределения химически переработанного содержания по продуктам

Документ устанавливает единые правила, определяющие, когда продукт может быть официально признанным как содержащий химически переработанное сырьё.

Регламент требует:

  • точный учёт долей сырья на основе отходов и первичного сырья,

  • распределение переработанного содержания согласно утверждённым формулам,

  • учёт различий между типами сырья,

  • подробные доказательства, подтверждающие соответствие требованиям процесса.

Для многих компаний это потребует обновления внутренних процедур и обеспечения полной согласованности между производственными, лабораторными командами и отделами по соблюдению нормативных требований.

5. Расширение сферы регулирования – дополнительные отрасли к 2030 году

Закон от июля 2025 года в первую очередь касается потоков упаковки, однако ЕС чётко указывает, что аналогичные обязательства постепенно распространятся на:

  • текстиль,

  • электроника,

  • автомобильная промышленность,

  • промышленная упаковка,

  • секторы, требующие материалы высокой чистоты.

Это означает, что в ближайшие годы химическая переработка будет закреплена в нормативных обязательствах для различных отраслей промышленности.

Что это означает для компаний химической и отходоперерабатывающей отрасли?

Новые нормативные акты требуют:

  • точное управление качеством сырья,

  • стандартизация параметров продукции,

  • внедрение систем учета масс-баланса,

  • обучение команд по вопросам соответствия требованиям,

  • готовность к материальным аудитам и инспекциям.

В то же время это возможность: компании, которые адаптируются раньше, получат конкурентное преимущество.

Как Rolbatch поддерживает компании в выполнении новых требований

Rolbatch разрабатывает онлайн-обучение на четырнадцати языках, а также стратегические и технические отчеты, адаптированные под индивидуальных клиентов.

Объем сотрудничества может включать:

  • понимание правовых последствий,

  • анализ влияния законодательства на работу предприятия,

  • оценка потоков сырья на соответствие требованиям,

  • подготовка команд к аудитам,

  • разработка моделей масс-баланса для конкретной организации.

Цель — предоставить практические, применимые знания, соответствующие стратегии развития компании.

Смотрите также:

👉 РЕЦИКЛИНГ И УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ
Смотрите больше статей на тему: «химический рециклинг» → https://www.rolbatch.eu/blogs/rolbatch-academy-online-trainings/tagged/chemical-recycling-challenges

👉 БИЗНЕС-ИДЕИ:
Защита морей и океанов от разливов нефти
https://www.rolbatch.eu/pages/business-idea

Узнайте больше – подпишитесь на мой блог – ключевые области экспертизы, представленные д-ром Магдаленой Лаабс в Академия Rolbatch (Rolbatch Academy)

Технологические темы (1–10)

  1. Влияние загрязнителей в отходах на состав и свойства масла химического рециклинга

  2. Металлы, хлор, сера и кислород в пиролизном масле – допустимые уровни чистоты для нефтехимических применений

  3. Стабилизация пиролизного масла перед подачей в крекинг-установку – почему это необходимо

  4. Гидротермальное сжижение (HTL) против пиролиза – сравнение чистоты и характеристик продукта

  5. Вариативность сырья против дистилляционных профилей – как отходы влияют на свойства масла

  6. Наиболее ценные фракции химического рециклинга для нефтеперерабатывающих заводов и производителей олефинов

  7. Классификация масел химического рециклинга – ключевые лабораторные параметры

  8. Ректификация пиролизного масла – технические ограничения и технологические вызовы

  9. Анализ GC-MS при оценке пригодности масла для реполимеризации

  10. Как повысить качество пиролизного масла – значение правильной подготовки сырья

Стратегические и бизнес-темы (11–18)

  1. Новые бизнес-модели в химическом рециклинге – ожидаемая структура рынка в 2030 году

  2. Роль химических компаний в трансформации цепочки создания стоимости химического рециклинга

  3. Структура затрат химического рециклинга – где возникают издержки и как их контролировать

  4. Что должны знать руководители перед выходом на рынок химического рециклинга

  5. Риски пиролизных проектов – как выявлять и минимизировать их на ранней стадии

  6. Требования нефтехимических оффтейкеров – как они влияют на проектирование установок

  7. Как химический рециклинг меняет восприятие отходов как сырья

  8. Рентабельность химического рециклинга – ключевые факторы успеха

Регуляторные темы (19–24)

  1. Регулирование ЕС после 2025 года против качества жидких фракций – что должна знать отрасль

  2. Как ЕС определяет материальный рециклинг в химических процессах

  3. Массовый баланс на практике – типичные ошибки и как их избежать

  4. Требования к аудиту масел химического рециклинга – как подготовиться

  5. Поддержка стабильности продукции с помощью химических добавок – регуляторная перспектива

  6. Грядущие руководящие принципы ЕС по маслам химического рециклинга после 2026 года

Практические темы (25–30)

  1. Почему пиролизное масло из, казалось бы, схожих видов сырья может существенно различаться

  2. Как подготовить сырьё для снижения коррозии и загрузки катализатора в химических процессах

  3. Параметры масла, определяющие его рыночную стоимость – что является приоритетом для покупателей

  4. Стабильность продукции при химическом рециклинге – как компании могут её обеспечить

  5. Как снизить изменчивость продукции на пилотных установках

  6. Химические добавки, улучшающие параметры рециклированных фракций (антиоксиданты, ингибиторы, стабилизаторы)

Комментировать

Вернуться к ♻️🌱 Обработка и переработка пластиков - Блог Академии Rolbatch