Kiến thức toàn cầu về nhựa, tái chế, nguyên liệu thô và công nghệ hiện đại

Quy định mới của EU về tái chế hóa học – Tháng 7 năm 2025

của Dr. Magdalena Laabs

Tháng 7 năm 2025 đã trở thành một trong những cột mốc quan trọng nhất trong lịch sử chính sách nhựa châu Âu. Ủy ban châu Âu đã công bố văn bản thực thi đầu tiên được cấu trúc đầy đủ điều chỉnh về tái chế hóa học – một tài liệu mà ngành công nghiệp đã chờ đợi trong nhiều năm.

Quyết định này có ý nghĩa đặc biệt quan trọng vì lần đầu tiên, EU đã định nghĩa rõ ràng:

  • cách tính tỷ lệ hàm lượng tái chế hóa học,

  • các công nghệ phải được thẩm định như thế nào,

  • những gì được coi là tái chế vật liệu,

  • những nghĩa vụ nào đặt ra đối với các nhà sản xuất và nhà vận hành nhà máy.

Cho đến nay, nhiều doanh nghiệp hoạt động trong môi trường không chắc chắn về mặt diễn giải, và các quy trình hóa học được xem là lĩnh vực chưa có khung pháp lý nhất quán.
Các quy định mới về cơ bản thay đổi bức tranh này và trên thực tế, mở đường cho việc triển khai tái chế hóa học ở quy mô công nghiệp.

1. Cân bằng khối lượng là tiêu chuẩn bắt buộc

Yếu tố trung tâm của văn bản là việc chính thức áp dụng cân bằng khối lượng làm phương pháp kế toán để phân bổ hàm lượng tái chế hóa học cho sản phẩm.

Quy định nêu rõ:

  • cách phân bổ hàm lượng tái chế cho từng lô sản phẩm cụ thể,

  • quy tắc về hạch toán nguyên liệu đầu vào từ chất thải và nguyên liệu nguyên sinh,

  • yêu cầu theo dõi dòng chảy vật liệu ở mọi giai đoạn.

Trên thực tế, điều này có nghĩa là các doanh nghiệp phải triển khai hệ thống kế toán minh bạch và có thể kiểm toán, vì việc chứng minh tỷ lệ hàm lượng tái chế sẽ phụ thuộc vào các hệ thống này.

Đây là một sự thay đổi căn bản – đặc biệt đối với các nhà sản xuất hóa dầu và hóa chất đang có kế hoạch đồng xử lý dầu thu được từ tái chế hóa học.

2. Quy tắc “loại trừ sử dụng làm nhiên liệu” – ranh giới giữa tái chế và thu hồi năng lượng

Các quy định mới phân biệt rõ ràng tái chế vật liệu với thu hồi năng lượng.

Không sản phẩm nào bị đốt làm nhiên liệu có thể được tính là tái chế.

Quy định này đặc biệt áp dụng cho:

  • khí quy trình,

  • các phần nhẹ bị đốt cháy trong thiết bị,

  • các sản phẩm phụ không quay trở lại chu trình vật liệu.

Các doanh nghiệp hiện phải ghi chép chi tiết những sản phẩm đầu ra nào quay trở lại vòng tuần hoàn vật liệu và những sản phẩm nào chỉ được sử dụng làm nguồn năng lượng.

3. Kiểm toán bên ngoài bắt buộc đối với các nhà máy tái chế hóa học

Văn bản thực thi đưa ra yêu cầu về việc xác minh độc lập, định kỳ các quy trình tái chế hóa học.

Kiểm toán sẽ bao gồm:

  • sự tuân thủ của hệ thống cân bằng khối lượng với các quy tắc pháp lý,

  • kiểm soát dòng chảy vật liệu,

  • thủ tục phân loại nguyên liệu đầu vào,

  • phương pháp phân bổ hàm lượng tái chế,

  • tính đầy đủ của tài liệu.

Đây là một thay đổi lớn đối với các nhà vận hành quy trình nhiệt phân, depolymer hóa và thủy nhiệt – kiểm toán sẽ trở thành một phần thường xuyên của hoạt động.

4. Quy tắc phân bổ hàm lượng tái chế hóa học cho sản phẩm

Văn bản này thiết lập các quy tắc nhất quán xác định khi nào một sản phẩm có thể được công nhận chính thức là có chứa hàm lượng tái chế hóa học.

Quy định yêu cầu:

  • hạch toán chính xác tỷ lệ giữa nguyên liệu tái chế từ chất thải và nguyên liệu nguyên sinh,

  • phân bổ hàm lượng tái chế theo các công thức đã được phê duyệt,

  • xem xét sự khác biệt giữa các loại nguyên liệu đầu vào,

  • bằng chứng chi tiết chứng minh sự tuân thủ các yêu cầu của quy trình.

Đối với nhiều doanh nghiệp, điều này sẽ đòi hỏi cập nhật các thủ tục nội bộ và đảm bảo sự phối hợp đầy đủ giữa các bộ phận sản xuất, phòng thí nghiệm và bộ phận tuân thủ.

5. Mở rộng phạm vi điều chỉnh – các ngành bổ sung đến năm 2030

Đạo luật tháng 7 năm 2025 tập trung chủ yếu vào các dòng bao bì, nhưng EU nêu rõ rằng các nghĩa vụ tương tự sẽ dần được mở rộng tới:

  • dệt may,

  • điện tử,

  • ô tô,

  • bao bì công nghiệp,

  • các lĩnh vực yêu cầu vật liệu có độ tinh khiết cao.

Điều này có nghĩa là trong những năm tới tái chế hóa học sẽ trở thành nghĩa vụ pháp lý trong nhiều ngành công nghiệp.

Điều này có ý nghĩa gì đối với các doanh nghiệp hóa chất và quản lý chất thải?

Các quy định mới yêu cầu:

  • quản lý chất lượng nguyên liệu đầu vào một cách chính xác,

  • chuẩn hóa các thông số sản phẩm,

  • triển khai hệ thống kế toán cân bằng khối lượng,

  • đào tạo các nhóm tuân thủ,

  • sẵn sàng cho các cuộc kiểm toán và thanh tra vật liệu.

Đồng thời, đây là một cơ hội: các doanh nghiệp thích ứng sớm sẽ có được lợi thế cạnh tranh.

Cách Rolbatch hỗ trợ các doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu mới

Rolbatch phát triển đào tạo trực tuyến bằng mười bốn ngôn ngữ, cùng với các báo cáo chiến lược và kỹ thuật được điều chỉnh theo từng khách hàng.

Phạm vi hợp tác có thể bao gồm:

  • hiểu các hệ quả pháp lý,

  • phân tích tác động của pháp luật đối với hoạt động của nhà máy,

  • đánh giá các dòng nguyên liệu đầu vào để đảm bảo tuân thủ,

  • chuẩn bị các nhóm cho các cuộc đánh giá, kiểm toán,

  • thiết kế các mô hình cân bằng khối lượng cho một tổ chức cụ thể.

Mục tiêu là cung cấp kiến thức thực tiễn, có thể áp dụng, phù hợp với chiến lược phát triển của doanh nghiệp.

Xem thêm:

👉 TÁI CHẾ & PHÁT TRIỂN BỀN VỮNG
Xem thêm các bài viết về: “tái chế hóa học” → https://www.rolbatch.eu/blogs/rolbatch-academy-online-trainings/tagged/chemical-recycling-challenges

👉 Ý TƯỞNG KINH DOANH:
Bảo vệ biển và đại dương khỏi sự cố tràn dầu
https://www.rolbatch.eu/pages/business-idea

Khám phá thêm – Đăng ký Blog của tôi – Các lĩnh vực chuyên môn chính được giới thiệu bởi Tiến sĩ Magdalena Laabs tại Học viện Rolbatch (Rolbatch Academy)

Chủ đề Công nghệ (1–10)

  1. Tác động của các tạp chất trong chất thải đến thành phần và tính chất của dầu tái chế hóa học

  2. Kim loại, clo, lưu huỳnh và oxy trong dầu nhiệt phân – mức độ tinh khiết chấp nhận được cho các ứng dụng hóa dầu

  3. Ổn định dầu nhiệt phân trước khi cấp cho cracker – tại sao điều này là thiết yếu

  4. Hóa lỏng thủy nhiệt (HTL) so với nhiệt phân – so sánh độ tinh khiết và đặc tính sản phẩm

  5. Sự biến đổi nguyên liệu đầu vào so với hồ sơ chưng cất – tác động của chất thải đến tính chất dầu

  6. Phân đoạn có giá trị nhất từ tái chế hóa học cho các nhà máy lọc dầu và nhà sản xuất olefin

  7. Phân loại các loại dầu tái chế hóa học – các thông số phòng thí nghiệm chính

  8. Chưng cất dầu nhiệt phân – giới hạn kỹ thuật và thách thức trong quy trình

  9. Phân tích GC-MS trong đánh giá sự phù hợp của dầu cho quá trình tái trùng hợp

  10. Cách cải thiện chất lượng dầu nhiệt phân – tầm quan trọng của việc chuẩn bị nguyên liệu đầu vào đúng cách

Chủ đề Chiến lược & Kinh doanh (11–18)

  1. Các mô hình kinh doanh mới trong tái chế hóa học – cấu trúc thị trường dự kiến vào năm 2030

  2. Vai trò của các công ty hóa chất trong việc chuyển đổi chuỗi giá trị tái chế hóa học

  3. Cơ cấu chi phí của tái chế hóa học – chi phí phát sinh ở đâu và cách kiểm soát

  4. Những điều các lãnh đạo cần biết trước khi tham gia vào tái chế hóa học

  5. Rủi ro dự án nhiệt phân – cách nhận diện và giảm thiểu sớm

  6. Yêu cầu của bên nhận sản phẩm hóa dầu – ảnh hưởng đến thiết kế nhà máy như thế nào

  7. Cách tái chế hóa học thay đổi nhận thức về chất thải như nguyên liệu đầu vào

  8. Tính lợi nhuận của tái chế hóa học – các yếu tố then chốt quyết định thành công

Chủ đề pháp lý (19–24)

  1. Quy định của EU sau năm 2025 so với chất lượng các phân đoạn lỏng – điều ngành công nghiệp cần biết

  2. Cách EU định nghĩa tái chế vật liệu trong các quá trình hóa học

  3. Cân bằng khối lượng trong thực tiễn – các lỗi phổ biến và cách tránh

  4. Yêu cầu kiểm toán đối với dầu tái chế hóa học – cách chuẩn bị

  5. Hỗ trợ độ ổn định sản phẩm bằng phụ gia hóa học – góc nhìn pháp lý

  6. Các hướng dẫn sắp tới của EU về dầu tái chế hóa học sau năm 2026

Chủ đề thực tiễn (25–30)

  1. Tại sao dầu nhiệt phân từ các nguyên liệu đầu vào tưởng như giống nhau lại có thể khác biệt đáng kể

  2. Cách chuẩn bị nguyên liệu đầu vào để giảm ăn mòn và tải xúc tác trong các quá trình hóa học

  3. Các thông số của dầu quyết định giá trị thị trường – điều người mua ưu tiên

  4. Độ ổn định sản phẩm trong tái chế hóa học – các doanh nghiệp có thể đảm bảo như thế nào

  5. Cách giảm biến động sản phẩm trong các hệ thống thí điểm

  6. Các phụ gia hóa học cải thiện các thông số của các phân đoạn tái chế (chất chống oxy hóa, chất ức chế, chất ổn định)

Để lại bình luận

Quay lại ♻️🌱 Xử lý và Tái chế Nhựa - Blog Học viện Rolbatch