电影生产、薄膜应用及薄膜性能测试中使用的100个专业术语和短语
薄膜生产、应用及性能测试中使用的关键术语
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塑料薄膜广泛应用于众多行业，从食品包装到高科技应用。了解关键技术参数、材料及生产工艺对于制造商、工程师和用户而言同样至关重要。
在下方，您将找到与塑料薄膜生产、应用及测试相关的100个专业术语和关键概念。这些术语将在我们的行业术语在线课程中进行详细解释，课程中将通过照片、视频和专家讲解展示实际案例，帮助您全面理解其含义及实际应用。
📌 1-30：薄膜生产中使用的原材料和添加剂
- LDPE（低密度聚乙烯）——广泛应用于薄膜生产的低密度聚乙烯。
- LLDPE（线性低密度聚乙烯）——提供更高强度和柔韧性的线性低密度聚乙烯。
- HDPE（高密度聚乙烯）——以其刚性和阻隔性能著称的高密度聚乙烯。
- MDPE（中密度聚乙烯）——一种具有中等密度和良好韧性的聚乙烯。
- PP（聚丙烯）——用于生产高耐热性薄膜的聚合物。
- EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）——一种提高柔韧性和抗冲击性的共聚物。
- PA（聚酰胺，尼龙）——一种常用于多层薄膜的高强度和耐用聚合物。
- EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物） – 用于气体和氧气阻隔的高阻隔聚合物。
- 母粒 – 添加剂或色母在聚合物载体中的高浓缩混合物。
- 防粘连剂 – 防止薄膜层之间粘连。
- 爽滑剂 – 降低表面摩擦以改善薄膜操作性。
- 抗冲击改性剂 – 提高抗冲击性和韧性。
- 紫外线稳定剂 – 保护薄膜免受紫外线辐射降解。
- 抗静电剂 – 减少薄膜表面的静电荷。
- 防雾添加剂 – 防止水汽在薄膜表面凝结。
- 抗菌剂 – 提供对细菌生长的防护。
- 可生物降解添加剂 – 加速薄膜在环境中的降解。
- 再生料（回收树脂） – 用于薄膜生产的回收塑料材料。
- 原生树脂 – 非回收的高纯度原材料。
- 共挤出 – 多层薄膜的同时挤出。
- 填料 – 降低成本并调节薄膜性能的添加剂。
- 有机过氧化物 – 改善聚合物的力学性能。
- 增塑剂 – 增强薄膜的柔韧性和可加工性。
- 阻燃剂 – 提高薄膜的耐火性能。
- 聚合物共混物 – 不同类型聚合物的混合物，以提升性能。
- 增稠剂 – 提高熔融聚合物的粘度。
- 加工助剂 – 减少加工问题并提高挤出效率。
- 附着力促进剂 – 增强薄膜层间的结合强度。
- 荧光增白剂 – 提高薄膜的透明度和美观性。
- 表面改性剂 – 改善疏水性、光泽或印刷适性。
📌 31-60：薄膜生产工艺
挤出机 – 用于加工聚合物材料的设备。
挤出机螺杆 – 负责熔融和混合聚合物的部件。
定型通道 – 在生产过程中稳定薄膜尺寸。
挤出模头 – 将聚合物熔体成型为管状或平膜。
薄膜气泡 – 吹塑薄膜挤出过程中膨胀的薄膜管。
风环 – 冷却并稳定薄膜气泡。
气泡稳定性 – 实现薄膜厚度和质量均匀的关键。
挤出压力 – 控制熔融聚合物的流动。
熔体温度 – 聚合物在挤出过程中的温度。
螺杆转速 – 决定挤出机的产量。
换网器 – 过滤熔融聚合物中的杂质。
加热区 – 在挤出机机筒内加热聚合物。
张力 – 确保薄膜正确收卷。
薄膜收卷 – 将薄膜卷绕到芯轴上的过程。
收卷站 – 用于薄膜收卷的设备。
单层/多层薄膜 – 单层或多层薄膜结构。
吹塑薄膜挤出 – 以管状形式生产薄膜的工艺。
流延薄膜 – 采用流延法生产的薄膜。
阻隔共挤出 – 采用共挤出技术生产高阻隔性薄膜。
薄膜取向 – 增强薄膜在不同方向强度的工艺。
BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜） – 为增强强度而在两个方向拉伸的薄膜。
CPP（流延聚丙烯薄膜） – 一种无取向聚丙烯薄膜。
复合薄膜 – 由多层结构粘合而成。
吹塑成型 – 一种制造中空塑料容器的工艺。
薄膜拉伸 – 改善薄膜的机械性能。
熔体冷却 – 控制聚合物的固化过程。
纵/横向取向 (MD/TD) – 薄膜的纵向/横向拉伸。
打孔 – 在薄膜上打孔以改善通风。
抗剪切性能 – 薄膜在剪切力作用下的抗变形能力。
粘连效应 – 当薄膜层之间发生粘连时。
📌 61-100：薄膜性能、测试与应用
薄膜厚度 – 影响机械和光学性能。
透明度 – 决定有多少光线能够通过薄膜。
雾度 – 薄膜中光线散射的程度。
摩擦系数 (COF) – 测量薄膜层之间移动的难易程度。
拉伸强度 – 薄膜抵抗拉伸力的能力。
抗穿刺性 – 薄膜对尖锐物体的抵抗能力。
阻氧性 – 防止氧气渗透。
防潮性 – 限制水蒸气透过。
气体透过性 – 气体通过薄膜的能力。
收缩率 – 薄膜受热后尺寸的减少。
热封强度 – 热封区域的耐久性。
耐磨性 – 防止表面磨损。
柔韧性 – 薄膜在不破裂情况下弯曲的能力。
耐水性 – 防止吸收水分。
热稳定性 – 承受高温的能力。
印刷适性 – 薄膜对印刷图像的保持能力。
耐油脂性 – 防护油类和脂肪。
热封性 – 在加热条件下实现粘结的能力。
表面张力 – 影响附着力和印刷质量。
熔体流动指数 (MFI – Melt Flow Index) – 聚合物粘度的衡量指标。
密度 – 薄膜单位体积的质量。
原材料含水率 – 过多水分可能导致缺陷。
抗撕裂性 – 抵抗撕裂扩展的能力。
抗冲击性 – 抵抗突发外力的强度。
弹性模量（杨氏模量） – 衡量刚性。
86. 层间粘结强度 – 对多层薄膜至关重要。
87. 结晶温度 (Tc) – 聚合物固化的温度。
88. 结晶度 – 聚合物结晶区与无定形区的比例。
89. 热膨胀系数 – 测量受热时尺寸变化。
90. 耐应力开裂性 – 对长期机械应力的抵抗能力。
91. 形状记忆效应 – 某些收缩膜加热后可恢复原状。
92. 耐紫外线性 – 对阳光降解的抵抗能力。
93. 微穿孔 – 用于通风的小孔。
94. 防滑表面 – 提高抓握力和稳定性。
95. 耐化学性 – 对化学品接触的耐受能力。
96. 光泽度 – 决定表面反射率。
97. 耐黄变性 – 长时间保持透明度。
98. 光学性能 – 雾度、光泽和透明度的综合表现。
99. 切割容易性 – 能够被干净切割的能力。
100. 横向拉伸强度 – 不同方向的强度。
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