Difetti nella lavorazione delle materie plastiche – cerco casi reali dalla produzione

di Dr. Magdalena Laabs 28 giugno 2026

Sto attualmente lavorando alla seconda edizione ampliata del mio libro “Estrusione delle materie plastiche. Tubi • Profili • Lastre • Film”, che sarà pubblicato anche in inglese e tedesco come parte della serie “Il Grande Libro delle Materie Plastiche”.

Nella nuova edizione vorrei sviluppare molto di più il tema dei difetti nei prodotti in plastica. Non solo dal punto di vista teorico, ma soprattutto da quello pratico: ciò che accade realmente in produzione, nel controllo qualità, nei reclami, negli avviamenti di linea e nell’analisi dei prodotti dopo l’utilizzo.

Perché cerco casi reali

Nella lavorazione delle materie plastiche, la domanda più importante spesso non è solo: che aspetto ha il difetto?

ma soprattutto: che cosa lo ha causato?

Lo stesso difetto visibile può avere diverse cause.

Le striature possono derivare dal materiale, da contaminazione nel sistema di lavorazione, temperatura instabile, scarsa miscelazione, degradazione, umidità o da un problema con la filiera o l’attrezzatura.

La criccatura può essere legata alla formulazione, a tensioni interne eccessive, al raffreddamento, all’invecchiamento del materiale, a un errore di progettazione o alle condizioni in cui il prodotto viene poi utilizzato.

La deformazione può derivare dal processo stesso, ma anche da traino non corretto, calibrazione, raffreddamento, stoccaggio o successivo utilizzo del prodotto.

Per questo mi interessano foto reali di difetti comparsi nella pratica industriale.

Che cosa riceverai in cambio

Ogni persona che mi invierà un caso interessante riceverà da parte mia un breve commento tecnico.

Cercherò di indicare quale potrebbe essere la causa più probabile del difetto, quali fattori vale la pena controllare per primi e in quale direzione proseguire l’analisi.

Dove possibile, sulla base delle informazioni ricevute, suggerirò anche come ridurre il rischio che lo stesso difetto, o un difetto simile, si ripresenti in futuro.

Non sarà una perizia formale né un rapporto di laboratorio. Sarà un’interpretazione tecnologica pratica del caso, utile per restringere più rapidamente le possibili cause del problema e comprendere meglio il meccanismo che sta dietro al difetto.

Quali tipi di difetti cerco

Mi interessano in particolare casi riguardanti:

· tubi in plastica,

· profili,

· lastre,

· film,

· altri prodotti tecnici realizzati mediante estrusione.

Possono includere, per esempio:

Esempi di possibili difetti

· difetti superficiali,

· striature,

· alterazioni di colore,

· perdita di brillantezza,

· sfarinamento superficiale,

· microcricche,

· criccatura,

· infragilimento,

· deformazione,

· delaminazione,

· gel,

· inclusioni,

· punti neri,

· problemi dimensionali,

· ondulazioni,

· spessore non uniforme,

· segni causati da instabilità del processo,

· problemi dopo degradazione UV,

· casi in cui la causa del problema è stata difficile da identificare.

Mi interessano sia difetti tipici di produzione sia casi più insoliti che hanno richiesto un’analisi tecnologica o dei materiali più approfondita.

Che cosa puoi inviare

Se hai incontrato un difetto di questo tipo e puoi inviarmi una foto in un messaggio privato, sarò lieta di analizzarla.

In cambio, cercherò di indicare la possibile causa del problema e la direzione per un’ulteriore analisi.

Non è sempre possibile formulare una diagnosi chiara basandosi solo su una foto. Tuttavia, in molti casi è possibile restringere rapidamente l’area di indagine. La causa può essere collegata a materiale, additivi, umidità, temperatura, vite, cilindro, filiera, calibratore, raffreddamento, traino, tensioni interne, stoccaggio o condizioni di utilizzo successive.

Quali informazioni saranno utili

I contributi più utili sono foto accompagnate da una breve descrizione. Di solito bastano poche informazioni:

· quale materiale è stato utilizzato,

· di quale prodotto si trattava,

· se era un tubo, profilo, lastra, film o un altro componente,

· in quale fase è comparso il difetto,

· se il problema è stato occasionale o ricorrente,

· se il difetto riguardava superficie, dimensioni, colore, struttura, criccatura o proprietà meccaniche.

Non ho bisogno di dati riservati. Non è necessario indicare nome dell’azienda, cliente, fornitore, formulazione o parametri di produzione. Il mio obiettivo è comprendere il tipo di difetto e il meccanismo che potrebbe esserne alla base.

Riservatezza e utilizzo dei materiali

I casi più interessanti potranno essere descritti nel libro come esempi di problemi tecnologici, di materiale o applicativi.

Desidero però chiarire subito una cosa: non pubblicherò nel libro le foto che mi verranno inviate.

Non divulgherò inoltre nomi di aziende, siti produttivi, clienti, fornitori o dati di produzione.

Le foto saranno utilizzate esclusivamente come ispirazione per sviluppare il tema. Se un caso verrà utilizzato, sarà descritto in modo neutro. La foto originale sarà sostituita da un’altra illustrazione, uno schema, un’immagine generale o una descrizione tecnica, in modo che la fonte non possa essere identificata.

Se invece un’azienda desidera che il proprio nome compaia nel libro accanto a un esempio specifico o a un caso studio, sono aperta a discuterne. Questo sarà possibile solo se tecnicamente giustificato e utile per i lettori. In tali casi, l’ambito della descrizione, il modo in cui l’azienda verrà presentata e l’utilizzo dei materiali saranno concordati individualmente.

Perché è importante

Voglio che la seconda edizione del libro sia ancora più pratica.

L’estrusione delle materie plastiche non riguarda solo impostazioni di temperatura, velocità della vite, geometria della filiera, calibrazione e raffreddamento. Riguarda anche la capacità di osservare il prodotto, comprendere i sintomi e collegarli alle possibili cause.

Nella pratica industriale, un difetto raramente è “solo un difetto”. Molto spesso è un’informazione: qualcosa sta accadendo al materiale, al processo, all’attrezzatura, alla macchina o alle condizioni di utilizzo.

Se sappiamo leggere correttamente questa informazione, possiamo identificare più rapidamente l’origine del problema, ridurre gli scarti, diminuire i reclami e migliorare la stabilità della produzione.

Aree di particolare interesse

Per i film mi interessano in particolare problemi come variazione di spessore, gel, rottura della bolla, raffreddamento non uniforme, blocking, grinze, striature e stabilità della bolla.

Per tubi, profili e lastre, le aree più rilevanti includono deformazione, criccatura, ondulazione, problemi dimensionali, difetti superficiali, delaminazione, problemi di raffreddamento e modifiche dopo l’utilizzo.

Mi interessano anche casi legati a degradazione UV, invecchiamento del materiale, perdita di brillantezza, sfarinamento superficiale, infragilimento e cambiamenti nelle proprietà funzionali di prodotti utilizzati all’esterno.

Invito al contatto

Nel libro voglio mostrare un approccio pratico: dal sintomo visibile sul prodotto alla possibile causa tecnica. Dalla foto del difetto all’analisi del processo. Da un problema di produzione a una conoscenza utile per tecnologi, operatori, responsabili di produzione, team di controllo qualità e tutti coloro che si occupano di lavorazione delle materie plastiche.

Se hai una foto interessante di un difetto in un tubo, profilo, lastra, film o altro prodotto in plastica, puoi inviarmela in un messaggio privato.

In cambio, cercherò di aiutarti a interpretare il caso. I temi più interessanti potranno diventare ispirazione per esempi pratici nella seconda edizione del mio libro.