Kitap İçindekiler: Şişirme Film Ekstrüzyonu – Süreç İyileştirme ve Sorun Giderme
Kitap İçindekiler Tablosu
Balonlu Film Hattı Ekstrüzyonu – Proses Optimizasyonu ve Arıza Giderme
Aşağıda, kitabın tam içindekiler tablosunu bulacaksınız; bu sayede hangi konuların ele alındığını ve her alanın ne kadar ayrıntılı işlendiğini doğrulayabilirsiniz.
Bu, balonlu film hattı üretiminde karşılaşılan gerçek üretim problemlerine dayanan teknik bir kitaptır – proses ayarlarından balon stabilitesine, kalite kontrolünden katkı maddelerine ve endüstriyel tesislerden vaka çalışmalarına kadar.
Kitap Uzunluğu Bilgisi
Dil sürümüne bağlı olarak, kitap yaklaşık 320 ila 350 sayfa içermektedir.
Her dil versiyonunun farklı bir düzeni ve toplam uzunluğu olduğundan, içindekiler tablosunda sayfa numaralarına yer verilmemiştir.
Dil Versiyonları
Kitap aşağıdaki dil versiyonlarında mevcuttur veya hazırlanmaktadır:
Bazı dil versiyonları hemen sunulurken, diğerleri ön sipariş edisyonları olarak sunulmaktadır.
Bu Kitap Kimler İçin
Bu kitap, özellikle balonlu film ekstrüzyonu teknolojisiyle doğrudan çalışan profesyoneller için hazırlanmıştır:
-
Balonlu film hattı operatörleri
-
Proses teknolojistleri ve mühendisleri
-
Üretim ve kalite yöneticileri
-
Proses stabilitesinden, fire oranlarından ve müşteri şikayetlerinden sorumlu profesyoneller
Ayrıntılı içindekiler tablosu, kitabı baştan sona okumadan belirli konulara, proses semptomlarına, temel nedenlere ve düzeltici aksiyonlara hızlı erişim sağlar.
Giriş
Bölüm 1
Balonlu Film Ekstrüzyonuna Giriş
1.1 Balonlu Film Prosesi Nedir?
1.1.1 Aşama 1: Polimer granülatın plastikleştirilmesi
1.1.2 Aşama 2: Kalıpta film tüpünün oluşumu
1.1.3 Aşama 3: Filmin soğutulması
1.1.4 Aşama 4: Film balonunun stabilizasyonu
1.1.5 5. Aşama: Filmin düzleştirilmesi ve taşınması
1.1.6 6. Aşama: Filmin rulolara sarılması
1.1.7 Her aşamanın nihai film kalitesine etkisi
1.2 Tipik balonlu film hatları
1.2.1 Tek katmanlı hatlar
1.2.2 Çok katmanlı hatlar
1.2.3 Uzmanlaşmış üretim hatları
1.2.4 Doğru film üretim hattı nasıl seçilir
1.3 Hammaddeye Giriş – DYPE, LYPE, OYPE, YYPE, PA, EVOH ve EVA
1.3.1 DYPE (Düşük Yoğunluklu Polietilen)
1.3.2 LYPE (Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen)
1.3.3 OYPE (Orta Yoğunluklu Polietilen)
1.3.4 YYPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen)
1.3.5 Polipropilen (PP)
1.3.6 Poliamid (PA)
1.3.7 EVOH
1.3.8 EVA
1.3.9 Erime Akış İndeksi (MFI – Melt Flow Index) – neden önemlidir
1.3.10 Doğru hammadde nasıl seçilir
Bölüm 2
Balonlu Film Üretiminde Kalite Sorunları – Teşhis, Düzeltmeler ve Önleme
2.1 Üniform Olmayan Film Kalınlığı – Teşhis, Düzeltmeler ve Önleme Stratejileri
2.1.1 Üniform olmayan film kalınlığının nasıl tespit edileceği
2.1.2 Kalınlık değişiminin başlıca nedenleri
2.1.3 Üniform olmayan kalınlık problemlerinin çözümü
2.1.4 Kalınlık değişimini etkin şekilde önlemenin yolları
2.2 Film Yüzey Kusurları – “Portakal Kabuğu” Etkisi
2.2.1 Portakal kabuğu etkisinin nasıl tanınacağı
2.2.2 Portakal kabuğu etkisinin başlıca nedenleri
2.2.3 Problemin etkin şekilde nasıl teşhis edileceği
2.2.4 Proses düzeltmeleri
2.2.5 Önleme stratejileri
2.2.6 Tipik operatör ve proses teknolojisti hataları
2.3 Çizgiler, Renk Bozulmaları ve Üniform Olmayan Film Rengi
2.3.1 Çizgi ve renk bozulmalarının nasıl tespit edileceği
2.3.2 Çizgi ve renk değişiminin başlıca nedenleri
2.3.3 Renge bağlı problemlerin teşhisi
2.3.4 Proses düzeltmeleri
2.3.5 Önleme stratejileri
2.3.6 Tipik teknolojik hatalar
2.4 Film Blokajı – Antiblok Ajanları ve EVA
2.4.1 Film blokajı nasıl tespit edilir
2.4.2 Blokajın başlıca nedenleri
2.4.3 Teşhis
2.4.4 Teknolojik düzeltmeler ve çözümler
2.4.5 Tipik operatör ve teknolog hataları
Bölüm 3
Film Balonu Stabilitesi – Pratik Çözümler
3.1 Film Balonu Stabilitesini Etkileyen Faktörler
3.1.1 Şişirme havası basıncı ve kalitesi
3.1.2 Balon soğutma parametreleri
3.1.3 Erime sıcaklığı ve viskozite
3.1.4 Vida devri
3.1.5 Kalıp geometrisi ve teknik durumu
3.1.6 Hammadde kalitesi ve tutarlılığı
3.1.7 Üretim salonundaki çevresel koşullar
3.1.8 Özet
3.2 Balon Basıncı ve Soğutma Kontrolü
3.2.1 Hava basıncı kontrolü
3.2.2 Balon soğutma kontrolü
3.2.3 Soğutmanın donma hattı ve film yönlenmesi üzerindeki etkisi
3.2.4 Yanlış soğutma ayarlarının belirtileri
3.2.5 Regülasyon için en iyi uygulamalar
3.3 Vida Hızı Optimizasyonu
3.3.1 Vida hızının etkisi
3.3.2 Yanlış ayarların belirtileri
3.3.3 Ayar prensipleri
3.3.4 Hammadde kalitesinin etkisi
3.3.5 En yaygın operatör hataları
3.4 Tipik Hat Kurulum Hataları
3.4.1 Parametre değişikliklerinin çok hızlı uygulanması
3.4.2 Vida hızı ile çekme arasındaki senkronizasyon eksikliği
3.4.3 Balon tepkisinin göz ardı edilmesi
3.4.4 Soğutma kontrolünün eksikliği
3.4.5 Kalıp durumu izlemesinin eksikliği
3.4.6 Hammadde kalitesine referans olmadan yapılan parametre ayarları
3.4.7 Üretim basıncından kaynaklanan hatalar
Bölüm 4
Mekanik Hasar ve Önlenmesi
4.1 Tipik Mekanik Film Hasarı Türleri
4.1.1 Yaygın hasar türleri
4.1.2 Teşhis
4.1.3 Nedenler
4.1.4 Düzeltmeler
4.1.5 Tipik hatalar
4.2 Kalite Problemlerine Hızlı Müdahale
4.2.1 Tepki süresinin önemi
4.2.2 Hızlı teşhis
4.2.3 En yaygın hatalar
4.2.4 Önleyici stratejiler
4.3 Makine Bakımı
4.3.1 Kalıp temizliği
4.3.2 Filtre değişimi
4.3.3 İhmal edilen bakımın yol açtığı problemler
4.3.4 Etkili önleyici stratejiler
Bölüm 5
Sarım ve Film Taşıma Problemleri
5.1 Kırışıklık ve Sarım Bozuklukları
5.1.1 Nedenler
5.1.2 Teşhis
5.1.3 Düzeltmeler
5.1.4 Önleyici faaliyetler
5.2 Konik Rulo Şekli
5.2.1 Sorunun tespiti
5.2.2 Ana nedenler
5.2.3 Hızlı teşhis
5.2.4 Proses düzeltmeleri
5.2.5 Önleme
5.3 Film Rulosu Hasarı Taşıma Sırasında
5.3.1 Hasarın tespiti
5.3.2 Ana nedenler
5.3.3 Teşhis
5.3.4 Düzeltmeler
5.3.5 Önleme
Bölüm 6
Pratik Film Kalite Kontrolü
6.1 Temel Kalite Testleri
6.1.1 Film kalınlığı ölçümü
6.1.2 Erime Akış İndeksi (MFI – Melt Flow Index) testi
6.1.3 Granül nemi ölçümü
6.1.4 Testlerin uygulanması
6.1.5 Tipik hatalar
6.2 Endüstriyel Pratikten Kalite Kontrol Yöntemleri
6.2.1 Düzenli kalite kontrolünün önemi
6.2.2 Kanıtlanmış kontrol yöntemleri
6.2.3 Uygulama prosedürleri
6.2.4 Tipik hatalar
6.3 Kalite Kontrol Kontrol Listeleri
6.3.1 Kontrol listelerinin önemi
6.3.2 Kontrol listesi yapısı
6.3.3 Pratik örnek
6.3.4 Proses parametrelerinin dokümantasyonu
Bölüm 7
Modern Teknolojiler ve Katkı Maddeleri
7.1 Katkı Maddeleri ile Film Kalitesinin Artırılması – Pratik Rehber
7.1.1 Antiblok ajanları
7.1.2 Kaydırıcı katkı maddeleri
7.1.3 EVA
7.1.4 UV stabilizatörleri
7.1.5 Antistatik katkı maddeleri
7.1.6 Tipik üretim hataları
7.1.7 Streç film üretiminde kullanılan katkılar – PIB ve yapışkan konsantreler
7.1.8 Katkıların etkin uygulanması
7.1.9 Ek pratik bağımlılıklar
7.2 Film Üretiminde Kullanılan Renk Masterbatchleri
7.2.1 Renk masterbatch türleri ve pigment konsantrasyonu
7.2.2 Tek pigmentli konsantreler
7.2.3 Pigment dispersiyonu
7.2.4 Renk bozulma mekanizmaları
7.2.5 Masterbatch taşıyıcısının önemi
7.2.6 Streç ve shrink filmler için renklendiriciler
7.2.7 Renk stabilitesi ve tekrarlanabilirlik
7.2.8 Pigmentlerin film özelliklerine etkisi
7.2.9 Tipik renklendirme hataları
7.2.10 Fonksiyonel renk masterbatch kombinasyonları
7.3 Kaliteyi Artırıcı Katkıların Ne Zaman Kullanılması Gerektiği
7.3.1 Durum 1: Şiddetli film bloklaşması
7.3.2 Durum 2: Otomatik hatlarda film taşıma problemleri
7.3.3 Durum 3: Düşük mekanik dayanım
7.3.4 Katkıların ne zaman dikkate alınması gerektiği
7.3.5 Karar kriterleri
7.3.6 Dozaj önerileri
7.4 Belirli Film Tipleri İçin Katkı Maddesi Seçimi Nasıl Yapılır
7.4.1 Film tipinin ve uygulamasının tanımlanması
7.4.2 Üretim problemlerinin tespiti
7.4.3 Katkı maddelerinin müşteri beklentilerine göre seçilmesi
Bölüm 8
Üretim Tesislerinden Vaka Çalışmaları
8.1 Tipik Hatalar ve Çözümleri
8.2 Rolbatch uygulamalarından Gerçek Üretim Optimizasyonu Örnekleri
8.3 Rolbatch tarafından Endüstriyel Hat Uygulama Örnekleri
Kitap Özeti
Terimler Sözlüğü
Yazar Hakkında
Kaynakça
Rolbatch Akademisi (Rolbatch Academy) Online Kursları
“Büyük Plastik Kitabı” Serisi
Teşekkürler