Kiến thức toàn cầu về nhựa, tái chế, nguyên liệu thô và công nghệ hiện đại

Mục lục sách: Đùn màng thổi – Tối ưu hóa quy trình và Xử lý sự cố

Mục lục sách

Ép đùn màng thổi – Tối ưu hóa quy trình và xử lý sự cố

Bên dưới bạn sẽ tìm thấy mục lục đầy đủ của cuốn sách, cho phép bạn kiểm tra các chủ đề được đề cập và mức độ chi tiết của từng lĩnh vực.

Đây là một cuốn sách kỹ thuật dựa trên các vấn đề thực tế trong sản xuất gặp phải trong ép đùn màng thổi – từ cài đặt quy trình và độ ổn định bong bóng đến kiểm soát chất lượng, phụ gia và các nghiên cứu điển hình từ các nhà máy công nghiệp.


Thông tin về độ dài cuốn sách

Tùy thuộc vào phiên bản ngôn ngữ, cuốn sách có khoảng 320 đến 350 trang.
Vì mỗi phiên bản ngôn ngữ có bố cục và tổng độ dài khác nhau, số trang không được đưa vào mục lục.


Phiên bản ngôn ngữ

Cuốn sách có sẵn hoặc đang được chuẩn bị với các phiên bản ngôn ngữ sau:

Một số phiên bản ngôn ngữ có sẵn ngay lập tức, trong khi các phiên bản khác được cung cấp dưới dạng phiên bản đặt trước.


Đối tượng của cuốn sách này

Cuốn sách này dành cho các chuyên gia làm việc trực tiếp với công nghệ ép đùn màng thổi, đặc biệt là:

  • các vận hành viên dây chuyền sản xuất màng thổi

  • các nhà công nghệ và kỹ sư quy trình

  • các quản lý sản xuất và chất lượng

  • các chuyên gia chịu trách nhiệm về sự ổn định quy trình, tỷ lệ phế phẩm và khiếu nại của khách hàng

Mục lục chi tiết cho phép truy cập nhanh đến các vấn đề cụ thể, triệu chứng của quy trình, nguyên nhân gốc rễ và các biện pháp khắc phục mà không cần đọc toàn bộ cuốn sách từ đầu đến cuối.


Giới thiệu


Chương 1

Giới thiệu về ép đùn màng thổi

1.1 Quy trình sản xuất màng thổi là gì?

1.1.1 Giai đoạn 1: Nhựa hóa hạt polymer
1.1.2 Giai đoạn 2: Hình thành ống màng trong khuôn
1.1.3 Giai đoạn 3: Làm mát màng
1.1.4 Giai đoạn 4: Ổn định bong bóng màng
1.1.5 Giai đoạn 5: Làm phẳng màng và vận chuyển
1.1.6 Giai đoạn 6: Cuộn màng thành cuộn
1.1.7 Ảnh hưởng của từng giai đoạn đến chất lượng màng cuối cùng

1.2 Các dây chuyền sản xuất màng thổi điển hình

1.2.1 Dây chuyền một lớp
1.2.2 Dây chuyền nhiều lớp
1.2.3 Dây chuyền sản xuất chuyên dụng
1.2.4 Cách lựa chọn dây chuyền sản xuất màng phù hợp

1.3 Giới thiệu về nguyên liệu – LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE, PA, EVOH và EVA

1.3.1 LDPE (Polyethylene mật độ thấp)
1.3.2 LLDPE (Polyethylene mật độ thấp tuyến tính)
1.3.3 MDPE (Polyethylene mật độ trung bình)
1.3.4 HDPE (Polyethylene mật độ cao)
1.3.5 Polypropylene (PP)
1.3.6 Polyamide (PA)
1.3.7 EVOH
1.3.8 EVA
1.3.9 Chỉ số dòng chảy nóng chảy (MFI – Melt Flow Index) – tại sao nó quan trọng
1.3.10 Cách lựa chọn nguyên liệu phù hợp


Chương 2

Các vấn đề về chất lượng trong sản xuất dây chuyền sản xuất màng thổi – Chẩn đoán, hiệu chỉnh và phòng ngừa

2.1 Độ dày màng không đồng nhất – Chẩn đoán, hiệu chỉnh và chiến lược phòng ngừa

2.1.1 Cách nhận biết độ dày màng không đồng nhất
2.1.2 Nguyên nhân chính gây ra sự biến thiên độ dày
2.1.3 Giải quyết các vấn đề về độ dày không đồng nhất
2.1.4 Cách phòng ngừa hiệu quả sự biến thiên độ dày

2.2 Khiếm khuyết bề mặt màng – Hiệu ứng “vỏ cam”

2.2.1 Cách nhận biết hiệu ứng vỏ cam
2.2.2 Nguyên nhân chính gây ra hiệu ứng vỏ cam
2.2.3 Cách chẩn đoán vấn đề một cách hiệu quả
2.2.4 Hiệu chỉnh quy trình
2.2.5 Chiến lược phòng ngừa
2.2.6 Các sai sót điển hình của vận hành viên và kỹ thuật viên

2.3 Vệt sọc, sự đổi màu và màu sắc màng không đồng nhất

2.3.1 Cách nhận biết vệt sọc và sự đổi màu
2.3.2 Nguyên nhân chính gây ra vệt sọc và biến đổi màu sắc
2.3.3 Chẩn đoán các vấn đề liên quan đến màu sắc
2.3.4 Hiệu chỉnh quy trình
2.3.5 Chiến lược phòng ngừa
2.3.6 Các sai sót công nghệ điển hình

2.4 Dính màng – Tác nhân chống dính và EVA

2.4.1 Cách nhận biết hiện tượng dính màng
2.4.2 Nguyên nhân chính gây dính màng
2.4.3 Chẩn đoán
2.4.4 Các điều chỉnh và giải pháp công nghệ
2.4.5 Các lỗi điển hình của vận hành viên và kỹ thuật viên


Chương 3

Độ ổn định của bong bóng màng – Giải pháp thực tiễn

3.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến độ ổn định của bong bóng màng

3.1.1 Áp suất và chất lượng không khí bơm phồng
3.1.2 Thông số làm mát bong bóng
3.1.3 Nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt
3.1.4 Tốc độ trục vít
3.1.5 Hình học và tình trạng kỹ thuật của khuôn
3.1.6 Chất lượng và độ đồng nhất của nguyên liệu
3.1.7 Điều kiện môi trường trong xưởng sản xuất
3.1.8 Tóm tắt

3.2 Kiểm soát áp suất và làm mát bong bóng

3.2.1 Kiểm soát áp suất không khí
3.2.2 Kiểm soát làm mát bong bóng
3.2.3 Ảnh hưởng của làm mát đến đường đóng băng và định hướng màng
3.2.4 Triệu chứng của việc cài đặt làm mát không đúng
3.2.5 Thực tiễn tốt nhất cho việc điều chỉnh

3.3 Tối ưu hóa tốc độ trục vít

3.3.1 Ảnh hưởng của tốc độ trục vít
3.3.2 Triệu chứng của việc cài đặt sai
3.3.3 Nguyên tắc điều chỉnh
3.3.4 Ảnh hưởng của chất lượng nguyên liệu
3.3.5 Các lỗi phổ biến nhất của người vận hành

3.4 Các lỗi thiết lập dây chuyền điển hình

3.4.1 Thay đổi thông số quá nhanh
3.4.2 Thiếu đồng bộ giữa tốc độ trục vít và tốc độ kéo màng
3.4.3 Bỏ qua phản ứng của bong bóng
3.4.4 Thiếu kiểm soát làm mát
3.4.5 Thiếu giám sát tình trạng đầu khuôn
3.4.6 Cài đặt thông số không dựa trên chất lượng nguyên liệu
3.4.7 Lỗi do áp suất sản xuất gây ra


Chương 4

Hư hỏng cơ học và các biện pháp phòng ngừa

4.1 Các loại hư hỏng cơ học điển hình của màng

4.1.1 Các loại hư hỏng phổ biến
4.1.2 Chẩn đoán
4.1.3 Nguyên nhân
4.1.4 Biện pháp khắc phục
4.1.5 Những sai lầm điển hình

4.2 Ứng phó nhanh với các vấn đề chất lượng

4.2.1 Tầm quan trọng của thời gian phản ứng
4.2.2 Chẩn đoán nhanh
4.2.3 Những sai lầm phổ biến nhất
4.2.4 Các chiến lược phòng ngừa

4.3 Bảo trì máy móc

4.3.1 Vệ sinh đầu khuôn
4.3.2 Thay thế bộ lọc
4.3.3 Các vấn đề do bảo trì bị bỏ qua
4.3.4 Các chiến lược phòng ngừa hiệu quả


Chương 5

Vấn đề cuộn và vận chuyển màng

5.1 Nhăn và rối loạn cuộn màng

5.1.1 Nguyên nhân
5.1.2 Chẩn đoán
5.1.3 Hiệu chỉnh
5.1.4 Biện pháp phòng ngừa

5.2 Hình dạng cuộn hình nón

5.2.1 Nhận diện vấn đề
5.2.2 Nguyên nhân chính
5.2.3 Chẩn đoán nhanh
5.2.4 Hiệu chỉnh quy trình
5.2.5 Phòng ngừa

5.3 Hư hỏng cuộn màng trong quá trình vận chuyển

5.3.1 Nhận diện hư hỏng
5.3.2 Nguyên nhân chính
5.3.3 Chẩn đoán
5.3.4 Hiệu chỉnh
5.3.5 Phòng ngừa


Chương 6

Kiểm soát chất lượng màng trong thực tiễn

6.1 Các phép thử chất lượng chính

6.1.1 Đo độ dày màng
6.1.2 Kiểm tra Chỉ số dòng chảy nóng chảy (MFI – Melt Flow Index)
6.1.3 Đo độ ẩm hạt nhựa
6.1.4 Triển khai kiểm tra
6.1.5 Các sai sót điển hình

6.2 Các phương pháp kiểm soát chất lượng từ thực tiễn công nghiệp

6.2.1 Tầm quan trọng của kiểm soát chất lượng thường xuyên
6.2.2 Các phương pháp kiểm soát đã được chứng minh
6.2.3 Quy trình triển khai
6.2.4 Các sai sót điển hình

6.3 Danh sách kiểm soát chất lượng

6.3.1 Tại sao danh sách kiểm tra lại quan trọng
6.3.2 Cấu trúc danh sách kiểm tra
6.3.3 Ví dụ thực tiễn
6.3.4 Tài liệu hóa các thông số quy trình


Chương 7

Công nghệ hiện đại và các loại phụ gia

7.1 Các phụ gia cải thiện chất lượng màng – Hướng dẫn thực tiễn

7.1.1 Tác nhân chống dính
7.1.2 Phụ gia trượt
7.1.3 EVA
7.1.4 Chất ổn định UV
7.1.5 Phụ gia chống tĩnh điện
7.1.6 Các lỗi sản xuất thường gặp
7.1.7 Các chất phụ gia sử dụng trong sản xuất màng co giãn – PIB và chất cô đặc bám dính
7.1.8 Triển khai chất phụ gia hiệu quả
7.1.9 Các mối quan hệ thực tiễn bổ sung

7.2 Masterbatch màu sử dụng trong sản xuất màng

7.2.1 Các loại masterbatch màu và nồng độ sắc tố
7.2.2 Chất cô đặc sắc tố đơn
7.2.3 Phân tán sắc tố
7.2.4 Cơ chế biến dạng màu sắc
7.2.5 Tầm quan trọng của chất mang masterbatch
7.2.6 Chất tạo màu cho màng co giãn và màng co nhiệt
7.2.7 Độ ổn định và khả năng lặp lại màu sắc
7.2.8 Ảnh hưởng của sắc tố đến các tính chất của màng
7.2.9 Các lỗi thường gặp khi tạo màu
7.2.10 Kết hợp masterbatch màu chức năng

7.3 Khi nào sử dụng các chất phụ gia cải thiện chất lượng

7.3.1 Trường hợp 1: Hiện tượng dính màng nghiêm trọng
7.3.2 Trường hợp 2: Vấn đề xử lý màng trên các dây chuyền tự động
7.3.3 Trường hợp 3: Độ bền cơ học thấp
7.3.4 Khi nào nên xem xét sử dụng các chất phụ gia
7.3.5 Tiêu chí quyết định
7.3.6 Khuyến nghị về liều lượng

7.4 Cách lựa chọn phụ gia cho các loại màng cụ thể

7.4.1 Xác định loại màng và ứng dụng
7.4.2 Xác định các vấn đề trong sản xuất
7.4.3 Lựa chọn phụ gia dựa trên kỳ vọng của khách hàng


Chương 8

Các nghiên cứu điển hình từ các nhà máy sản xuất

8.1 Các lỗi điển hình và giải pháp của chúng

8.2 Các ví dụ thực tế về tối ưu hóa sản xuất từ thực tiễn của Rolbatch

8.3 Ví dụ về triển khai dây chuyền công nghiệp của Rolbatch


Tóm tắt sách

Thuật ngữ chuyên ngành

Về tác giả

Tài liệu tham khảo

Các khóa học trực tuyến của Học viện Rolbatch (Rolbatch Academy)

Bộ sách “Cẩm nang lớn về nhựa”

Lời cảm ơn


Đọc thêm trên blog của chúng tôi ->

Đặt mua sách ->