♻️🌱 Xử lý và Tái chế Nhựa - Học viện Rolbatch - Hội thảo & Đào tạo Trực tuyến

Các khuyết tật thực tế trong quá trình gia công nhựa có thể cung cấp cho chúng ta nhiều thông tin hơn là chỉ dựa vào hình thức bên ngoài. Tôi đang tìm kiếm các hình ảnh về khuyết tật trên ống, thanh định hình, tấm, màng và các sản phẩm nhựa đùn khác. Đổi lại, tôi sẽ cung cấp một bình luận kỹ thuật ngắn: các nguyên nhân có thể, khu vực cần kiểm tra trước và hướng dẫn cho phân tích tiếp theo. Những trường hợp thú vị nhất có thể trở thành ví dụ trung lập trong cuốn sách sắp tới của tôi “Đùn nhựa. Ống • Thanh định hình • Tấm • Màng”. Các ảnh gửi về sẽ không được công bố, và sẽ không tiết lộ tên công ty, địa điểm sản xuất, khách hàng hoặc dữ liệu sản xuất.

Trong sản xuất ống, tổn thất hiếm khi bắt đầu từ một sự cố lớn duy nhất. Thường thì chúng xuất hiện sớm hơn: trong quá trình khởi động, chuyển đổi sản xuất, thay đổi nguyên liệu đầu vào, hiệu chuẩn không ổn định, thời gian ngừng máy lặp lại hoặc các quyết định được đưa ra mà không có tiêu chuẩn kỹ thuật chung. Bài viết này chỉ ra những điểm thực sự gây thất thoát chi phí trong sản xuất ống PE và PP, lý do tại sao các báo cáo thường phát hiện vấn đề quá muộn, cũng như cách mà vận hành viên, kỹ thuật viên công nghệ, đội bảo trì, quản lý an toàn và lãnh đạo có thể giảm thiểu tổn thất tiềm ẩn thông qua việc xây dựng nhận thức chung về quy trình.

Việc thêm các tác nhân tạo bọt vào hỗn hợp PVC khô giúp giảm tiêu thụ vật liệu và hạ thấp chi phí sản xuất cho các ống nhẹ. Tuy nhiên, việc chọn lựa phụ gia phù hợp là rất quan trọng để duy trì độ bền cơ học và đảm bảo sự ổn định trong quá trình sản xuất. Tìm hiểu về những khác biệt chính giữa ADC (azodicarbonamide) và OBS (oxobisbenzenosulfonylhydrazid), nhiệt độ kích hoạt của chúng, và cách đạt được sự đồng nhất thích hợp trong việc tái chế PVC. Tìm hiểu điều gì là quan trọng nhất khi kết hợp các tác nhân tạo bọt vào hỗn hợp khô của bạn.