♻️🌱 Kunststoffverarbeitung und Recycling – Rolbatch Academy – Webinare und Online-Schulungen

Ich arbeite an der zweiten, erweiterten Ausgabe meines Buches „Kunststoffextrusion. Rohre • Profile • Platten • Folien“ und suche reale Fehlerfälle aus der industriellen Praxis. Besonders interessieren mich Defekte an Rohren, Profilen, Platten, Folien und technischen Kunststoffprodukten. Als Gegenleistung gebe ich eine kurze technische Einschätzung: mögliche Ursachen, erste Prüfpunkte und Hinweise, wie ähnliche Fehler künftig reduziert werden können. Die eingesandten Fotos werden nicht im Buch veröffentlicht und nur als fachliche Inspiration genutzt.

In der Rohrproduktion beginnen Verluste selten mit einem einzigen gravierenden Ausfall. Häufiger entstehen sie bereits früher: während des Anfahrens, bei Produktwechseln, Rohstoffumstellungen, instabiler Kalibrierung, wiederkehrenden Stillständen oder durch Entscheidungen, die ohne ein gemeinsames technisches Regelwerk getroffen werden. Dieser Artikel zeigt auf, wo in der PE- und PP-Rohrproduktion tatsächlich Geld verloren geht, warum Berichte das Problem oft zu spät aufdecken und wie Anlagenbediener, Verfahrenstechnologen, Instandhaltungsteams, Sicherheitsbeauftragte und das Management durch den Aufbau eines gemeinsamen Prozessverständnisses versteckte Verluste reduzieren können.

Der Zusatz von Treibmitteln zu PVC-Dryblends reduziert den Rohstoffverbrauch und senkt die Produktionskosten für Rohre. Die Wahl des richtigen Additivs ist jedoch entscheidend, um die mechanische Festigkeit und Prozessstabilität zu gewährleisten.

ADC (Azodicarbonamid) und OBS (Oxobisbenzenosulfonylhydrazid) sind die am häufigsten verwendeten Treibmittel mit unterschiedlichen Aktivierungstemperaturen und Porengrößen. Erfahren Sie, welches Treibmittel am besten zu Ihrer Produktion passt.